發(fā)布時(shí)間：2014-07-27 16:12

　　1工程概況：我公司承接的郯城陽(yáng)煤恒通化工熱電廠接建項(xiàng)目位于山東省郯城縣內(nèi)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用長(zhǎng)螺旋超流態(tài)鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)。該工程由我公司承擔(dān)了樁基礎(chǔ)的施工。
　　1.1工程地質(zhì)情況：場(chǎng)地自上而下分為9層，頂部以雜填土、素填土、淤泥為主，下部為粉質(zhì)粘土、中砂、粗砂、礫砂為基礎(chǔ)。，
　　1.2設(shè)計(jì)要求：根據(jù)該地層適用于長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)。以第八層礫砂為樁端持力層，樁徑為600mm，樁長(zhǎng)約16m，樁數(shù)1210棵，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35。樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為2400 KN。
　　2長(zhǎng)螺旋超流態(tài)鉆孔灌注樁的施工技術(shù)
　　2.1施工方法
　　2.1.1定位放線
　　定位放線后，先自檢，復(fù)核無(wú)誤后，確保誤差在1cm以內(nèi)，合格后移交甲方和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)定位放線記錄和驗(yàn)收記錄，方可開(kāi)鉆正式施工。
　　2.1.1.1高程引測(cè)
　　據(jù)甲方提供的±0.000點(diǎn)，引測(cè)至施工場(chǎng)地，應(yīng)做到每棵樁一測(cè)標(biāo)高，據(jù)此標(biāo)高確定孔深和樁底標(biāo)高。
　　2.1.1.2基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)
　　將測(cè)放軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)用混凝土或砌磚做永久性保護(hù)，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在不易被破壞的地方，控制基準(zhǔn)點(diǎn)不得小于3個(gè)。
　　2.1.2鉆機(jī)就位
　　控制鉆機(jī)對(duì)位偏差少于2cm，鉆機(jī)對(duì)位后須保持平穩(wěn)牢固。必須保證鉆桿的垂直度，如偏移重新校核，確保成孔垂直偏差小于1％L；并在成孔鉆具上設(shè)計(jì)控制深度的標(biāo)尺，用以測(cè)量。
　　2.1.3鉆機(jī)成孔工藝
　　2.1.3.1長(zhǎng)螺旋鉆孔法是一種大扭動(dòng)矩動(dòng)力帶動(dòng)的長(zhǎng)中空鉆桿快速干鉆法，鉆孔中的土除一部分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上，土在上升時(shí)被擠壓致密與鉆桿形成一土柱，土柱與鉆孔間僅幾毫米，類似于一個(gè)長(zhǎng)活塞，土柱使孔壁在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地層，因土柱與鉆孔間隙小，鉆孔速度快，鉆孔內(nèi)滲出并積存的水很少，因此孔內(nèi)不會(huì)坍塌。因用螺旋鉆機(jī)既可鉆孔又可壓灌混凝土超流態(tài)混凝土，灌注樁不受地下水位限制。
　　2.1.3.2超流態(tài)混凝土壓灌工藝
　　超流態(tài)砼是在泵送砼和流態(tài)砼基礎(chǔ)上配制的，和易性好，便于泵送和長(zhǎng)鋼筋籠的下入，砼輸送泵通過(guò)高壓管路與長(zhǎng)螺旋鉆桿相連，中空的螺旋鉆桿待鉆桿停止回轉(zhuǎn)，把攪拌好并儲(chǔ)備的超流態(tài)砼通過(guò)泵管以約10 kPa的壓力壓至鉆頭底部，此時(shí)單向閥門(mén)打開(kāi)，砼壓出并推動(dòng)鉆桿上升，孔內(nèi)砼壓滿，由于孔內(nèi)積聚高壓，并有鉆桿的抽吸作用，在軟地段混凝土?xí)�充盈較多形成擴(kuò)徑，對(duì)提高樁承載力很有好處。
　　2.1.3.3鋼筋籠工藝
　　后插鋼筋籠工藝采用長(zhǎng)螺旋干成孔壓灌振動(dòng)裝置，振動(dòng)裝置由一臺(tái)大功率偏心振動(dòng)、大剛度芯管組成，將振動(dòng)用鋼管在地面水平穿入鋼筋籠內(nèi)，并與振動(dòng)裝置可靠連接，芯管的大剛度保證其振動(dòng)時(shí)不會(huì)彎曲變形，使鋼筋籠導(dǎo)正下放，同時(shí)芯管還起振動(dòng)棒的作用，避免孔內(nèi)離析或發(fā)生斷樁事故。
　　2.1.3.2孔徑控制
　　施工前和施工過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量鉆頭直徑，確保鉆頭直徑不少于590mm，如磨損嚴(yán)重及時(shí)補(bǔ)焊。
　　2.1.3.3孔深控制
　　采用丈量鉆具和測(cè)繩測(cè)量的方法控制孔深。根據(jù)勘察報(bào)告和實(shí)際鉆進(jìn)情況相對(duì)比的方法確定強(qiáng)風(fēng)化基巖面的深度。入巖時(shí)記錄入巖深度，并撈取巖樣顆粒會(huì)同監(jiān)理、勘察和業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收，封存保護(hù)巖樣，終孔后再次撈取巖樣封存保護(hù)。鉆孔深度控制按照總樁長(zhǎng)不少于21.0m，且入強(qiáng)風(fēng)化輝長(zhǎng)巖不少于3.0m控制，如遇強(qiáng)風(fēng)化巖面深度實(shí)際情況和勘察報(bào)告出入較大時(shí)及時(shí)上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理。
　　2.1.4鋼筋籠制作與安放
　　按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，制作偏差均應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)，制作好的鋼筋籠均經(jīng)過(guò)建設(shè)單位代表和質(zhì)檢員的聯(lián)合驗(yàn)收。
　　2.1.5設(shè)備就位與安裝
　　鉆機(jī)就位同時(shí)安排混凝土攪拌車及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，將振動(dòng)管在地面水平穿入鋼筋籠內(nèi)，傳振管應(yīng)略長(zhǎng)于鋼筋籠，利用與振動(dòng)頭連接的2-3組吊鉤鉤住鋼筋籠加勁筋，用吊車垂直吊起至鉆孔附近。
　　2.1.6鉆機(jī)成孔
　　鉆孔前應(yīng)測(cè)量孔口地面標(biāo)高，進(jìn)行記錄嚴(yán)格控制鉆進(jìn)深度，鉆孔過(guò)程中，及時(shí)清除孔口積土，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)成孔質(zhì)量和鉆孔深度進(jìn)行檢查驗(yàn)收，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序。
　　2.1.7壓灌注混凝土
　　鉆至孔底后由混凝土輸送泵通過(guò)與鉆桿中心這連接的輸砼管向孔內(nèi)壓灌混凝土，停頓10-20秒，然后邊緩慢提升鉆頭，邊壓灌混凝土。混凝土采用C35商品混凝土，壓灌前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行塔落度測(cè)量，合格后方可使用。
　　2.1.8清理孔口
　　清理孔口由人工完成，清理孔口土應(yīng)迅速、徹底，既要保證不向孔內(nèi)落土又要節(jié)省時(shí)間，以及時(shí)進(jìn)行吊樁、振壓鋼筋籠工序。
　　2.1.9振壓下籠
　　混凝土壓灌完成后，迅速將鉆機(jī)移走，筆耕論文，立即吊放鋼筋籠，從鋼筋料場(chǎng)起吊鋼筋籠，采用五點(diǎn)起吊法，吊點(diǎn)必須在加勁箍筋上。將鋼筋籠水平套入震動(dòng)管。此時(shí)震動(dòng)管應(yīng)該用鋼筋架架起，支點(diǎn)選在將振動(dòng)頭和鋼筋籠一同吊放于孔口上方使鋼筋籠錐底對(duì)準(zhǔn)樁位中心。緩慢下放開(kāi)啟振動(dòng)裝置，擊振力通過(guò)傳振管傳至鋼筋籠錐底，帶動(dòng)鋼筋籠下落，當(dāng)鋼筋籠接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)減緩振動(dòng)錘振擊效果，避免鋼筋籠下入過(guò)深。
　　2.2施工工藝流程
　　測(cè)放樁位—鉆機(jī)就位—鋼筋籠制作—鉆進(jìn)成孔—壓灌混凝土—清理孔口— 振壓下籠—混凝土振搗—樁身養(yǎng)護(hù)
　　3質(zhì)量檢測(cè)
　　經(jīng)過(guò)1個(gè)月的施工，開(kāi)挖后對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)，樁身質(zhì)量均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

 

本文編號(hào)：7004