雙螺桿泵屬于容積式轉(zhuǎn)子泵的一類,隨著設(shè)備制造工藝的成熟和螺桿泵應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,雙螺桿泵從小型油泵向重載荷、大型化、輸送介質(zhì)多樣化的方向發(fā)展。復(fù)雜的工況對(duì)雙螺桿泵的設(shè)計(jì)提出了挑戰(zhàn),因此需要進(jìn)一步完善雙螺桿泵的選型設(shè)計(jì)和性能優(yōu)化工作。課題以市場(chǎng)已有的B型雙螺桿泵產(chǎn)品為研究對(duì)象,經(jīng)理論研究和分析兩個(gè)螺桿的嚙合過程,提出徑向力計(jì)算的一系列假設(shè);引入“不平衡面積”法作為求解轉(zhuǎn)子所受徑向力的數(shù)學(xué)模型,為設(shè)計(jì)人員提供根據(jù)基本參數(shù)計(jì)算徑向力的公式;分析運(yùn)行過程中的邊界條件,用水力計(jì)算結(jié)果驗(yàn)證螺桿轉(zhuǎn)子與襯套間隙內(nèi)壓力分布,從而證明壓力分布假設(shè)的合理性,將流體載荷的推導(dǎo)與實(shí)際情況相結(jié)合;采用非對(duì)稱交變應(yīng)力進(jìn)行疲勞強(qiáng)度計(jì)算,并將螺紋預(yù)緊力和軸向力加入到軸的強(qiáng)度校核中,與傳統(tǒng)的強(qiáng)度計(jì)算方法相比較,證明雙螺桿泵選型設(shè)計(jì)需要充分考慮徑向力和軸向力的影響,提高了設(shè)備的安全性。本文以理論推導(dǎo)和數(shù)值模擬相結(jié)合的方式,研究進(jìn)出口壓差、導(dǎo)程數(shù)、內(nèi)外徑比等參數(shù)對(duì)雙螺桿泵徑向力的影響,通過瞬態(tài)計(jì)算獲取間隙內(nèi)部流域中壓力的分布信息。研究方法及結(jié)論對(duì)雙螺桿泵徑向力隨時(shí)間變化規(guī)律、泵的振動(dòng)噪聲、主軸強(qiáng)度計(jì)算等問題的研究提供了理論依據(jù)和...

【文章頁數(shù)】：81 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

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圖1-1雙螺桿泵結(jié)構(gòu)

1圖1-1雙螺桿泵結(jié)構(gòu)[1]

圖1-2非同步式雙螺桿泵[2]

2圖1-2非同步式雙螺桿泵[2]

圖1-3同步式雙螺桿泵同步式雙螺桿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，驅(qū)動(dòng)力經(jīng)同步齒輪的齒面由主桿傳遞給從桿，

3圖1-3同步式雙螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，驅(qū)動(dòng)力經(jīng)同步齒輪的齒面由主桿傳遞

圖2-1螺桿轉(zhuǎn)子嚙合圖

圖2-1螺桿轉(zhuǎn)子嚙合圖m=3的螺旋套為研究對(duì)象，根據(jù)其幾何尺寸利用So體模型，如圖2-1。泵的基本參數(shù)：

本文編號(hào)：4007517