發(fā)布時(shí)間：2020-12-01 15:18

　　圓柱滾子作為軸承的主要零件,其尺寸差異對(duì)軸承的精度、運(yùn)轉(zhuǎn)性能和使用壽命等都有著至關(guān)重要的影響。目前,在軸承行業(yè)中,對(duì)滾子直徑和長(zhǎng)度的測(cè)量主要采用傳統(tǒng)的人工檢驗(yàn)法,其準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性均難以保證軸承滾動(dòng)體裝配的精度需求,圓柱滾子多尺寸測(cè)量及精確分組成為亟待解決的難題。本文將針對(duì)以上問(wèn)題,采用信號(hào)理論分析、控制系統(tǒng)軟硬件設(shè)計(jì)和物理樣機(jī)相結(jié)合的方式,對(duì)圓柱滾子尺寸測(cè)量控制系統(tǒng)進(jìn)行研究。對(duì)圓柱滾子尺寸信號(hào)進(jìn)行預(yù)處理研究。首先,尺寸信號(hào)在采集過(guò)程中混雜著噪聲等干擾因素,本文采用快速傅里葉變換法求解尺寸信號(hào)頻譜特性,確定信號(hào)截止頻率大小,并根據(jù)截止頻率采用窗函數(shù)法設(shè)計(jì)濾波器實(shí)現(xiàn)去噪;其次,傳感器采集尺寸數(shù)據(jù)因輕微沖擊導(dǎo)致部分信號(hào)丟失,本文利用最小二乘法建立擬合曲線多項(xiàng)式函數(shù)方程,求解最大值作為圓柱滾子直徑尺寸,利用均值法求解得到圓柱滾子長(zhǎng)度尺寸;最后,基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立測(cè)量系統(tǒng)精度預(yù)測(cè)模型,為后續(xù)驗(yàn)證測(cè)量尺寸精度提供理論依據(jù)。設(shè)計(jì)圓柱滾子尺寸測(cè)量控制系統(tǒng)的硬件和軟件。首先分析圓柱滾子尺寸測(cè)量系統(tǒng)的性能要求,確定尺寸測(cè)量控制系統(tǒng)總體方案,硬件部分主要包括傳感器、數(shù)據(jù)采集卡、運(yùn)動(dòng)控制卡、分選電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器... 

【文章來(lái)源】：哈爾濱理工大學(xué)黑龍江省

【文章頁(yè)數(shù)】：74 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

磨損失效的軸承零件

而且對(duì)軸承性能有不良影響；其二是利用機(jī)械式測(cè)量設(shè)備，目柱滾子尺寸測(cè)量設(shè)備僅能測(cè)量單一的尺寸。部分軸承生產(chǎn)廠家口設(shè)備實(shí)現(xiàn)裝配前的精確尺寸測(cè)量，但因國(guó)外技術(shù)封鎖，無(wú)法備的核心技術(shù)，因此急需設(shè)計(jì)一套可實(shí)現(xiàn)多尺寸同時(shí)精確測(cè)量解決裝配前圓柱滾子尺寸分組和保證軸承的尺寸精度、運(yùn)動(dòng)精意義。內(nèi)外研究現(xiàn)狀圓柱滾子尺寸測(cè)量技術(shù)研究現(xiàn)狀著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，圓柱滾子尺寸測(cè)量技術(shù)也隨之發(fā)展，軸承術(shù)包括機(jī)械、電感、光柵、光電等[10]，我國(guó)的軸承制造行業(yè)起廠家對(duì)圓柱滾子的尺寸測(cè)量工作是通過(guò)人工利用機(jī)械式測(cè)量?jī)x，如圖 1-2 所示，利用精度為 1μm 的千分表測(cè)量尺寸，測(cè)量成但是傳統(tǒng)人工測(cè)量精度差、勞動(dòng)強(qiáng)度大、機(jī)械式的重復(fù)動(dòng)作容生錯(cuò)覺(jué)，嚴(yán)重影響測(cè)量質(zhì)量[11]。

哈爾濱理工大學(xué)工程碩士學(xué)位論文測(cè)量技術(shù)即利用電感線圈的互感自感實(shí)現(xiàn)測(cè)量的技術(shù)手段，下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)尺寸測(cè)量，1974 年，國(guó)內(nèi)中原量?jī)x廠利用電感傳術(shù)，試制 DFG-10G 圓柱滾子直徑測(cè)量設(shè)備[12]。該設(shè)備仍需號(hào)處理模塊，因此目前還未實(shí)現(xiàn)利用電感傳感器接觸式測(cè)量時(shí)測(cè)量�？萍即髮W(xué)李保財(cái)利用接觸式電感測(cè)量傳感器，通過(guò)間歇回轉(zhuǎn)過(guò)傳感器對(duì)軸承滾針進(jìn)行直徑測(cè)量，對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)通過(guò)電感測(cè)將調(diào)理信號(hào)輸入數(shù)據(jù)采集卡，轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，利用工控機(jī)到滾針直徑，該測(cè)量方法僅能測(cè)量單一的直徑尺寸，同時(shí)對(duì)繁瑣，處理速度較慢無(wú)法實(shí)現(xiàn)在線同步測(cè)量[13]，軸承滾針直 1-3 所示。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文--------
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[1]基于圓柱面加工軌跡均勻包絡(luò)原理的高精度軸承圓柱滾子高一致性加工方法研究[D]. 姚蔚峰.浙江工業(yè)大學(xué) 2015
[2]信號(hào)估計(jì)及濾波若干關(guān)鍵技術(shù)研究[D]. 陳楊生.浙江大學(xué) 2009

博士論文--------<
[1]基于LabVIEW的遠(yuǎn)程溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J]. 徐偉,俞春飛,艾偉清.  常熟理工學(xué)院學(xué)報(bào). 2017(04)
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[10]圓柱滾子軸承零件幾何誤差對(duì)載荷分布的影響[J]. 王寶坤,毛范海,孫守林,王德倫.  軸承. 2014(02)
[1]基于圓柱面加工軌跡均勻包絡(luò)原理的高精度軸承圓柱滾子高一致性加工方法研究[D]. 姚蔚峰.浙江工業(yè)大學(xué) 2015
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碩士論文--------<
[1]曲線擬合預(yù)測(cè)模型及算法在水質(zhì)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中的研究[D]. 劉琴琴.浙江理工大學(xué) 2017
[2]基于曲線擬合理論的點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理分析[D]. 樂(lè)亞南.西南交通大學(xué) 2015
[3]基于LabVIEW的數(shù)據(jù)采集與多功能分析系統(tǒng)設(shè)計(jì)[D]. 劉景峰.中北大學(xué) 2015
[4]滾動(dòng)體尺寸誤差對(duì)滾動(dòng)軸承力學(xué)性能影響的研究[D]. 紀(jì)鵬.華東理工大學(xué) 2015
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