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負(fù)偏壓溫度不穩(wěn)定性超深亞微米SoC嵌入式可靠性失效預(yù)報(bào)技術(shù)研究

發(fā)布時(shí)間:2015-01-11 20:19

 

【摘要】 半導(dǎo)體技術(shù)的飛速發(fā)展已經(jīng)將集成電路技術(shù)帶到了超深亞微米時(shí)代,這使得集成電路性能更好、集成度更高。集成電路從其誕生以來(lái)就朝著高性能和高可靠性兩個(gè)方向不斷發(fā)展。器件尺寸縮小、電路性能提升的同時(shí),一些傳統(tǒng)的可靠性失效機(jī)理,如柵氧經(jīng)時(shí)擊穿、熱載流子注入、電遷移等對(duì)電路與器件的影響不但沒(méi)有減輕,而且一些以前可以忽略的失效機(jī)理如,負(fù)偏壓溫度不穩(wěn)定性,也變得越來(lái)越不能忽視了。因此,在一些可靠性要求較高的應(yīng)用領(lǐng)域,可靠性失效嚴(yán)重威脅著SoC(System on Chip)乃至系統(tǒng)的安全,甚至一塊電路的失效都可能會(huì)帶來(lái)重大的損失甚至是災(zāi)難性的后果。本研究提出了一種新的SoC可靠性測(cè)試與壽命預(yù)報(bào)技術(shù)。針對(duì)柵氧經(jīng)時(shí)擊穿、熱載流子注入、負(fù)偏壓不穩(wěn)定性、電遷移失效機(jī)理,設(shè)計(jì)若干種專用于可靠性測(cè)試的電路單元,其可作為IP(Intellectual Property)嵌入到主電路之中,具體內(nèi)容概括如下:(1)首先從可靠性基礎(chǔ)理論出發(fā),基于超深亞微米時(shí)代可靠性測(cè)試遇到的困難,創(chuàng)新性地提出了可靠性預(yù)報(bào)單元的設(shè)計(jì)理念;并針對(duì)單個(gè)失效機(jī)理設(shè)計(jì)單一失效機(jī)理的預(yù)報(bào)實(shí)現(xiàn)方案。(2)基于柵介質(zhì)經(jīng)時(shí)擊穿的失效機(jī)理、失效模型以及壽命的威布爾分布,提出了柵介質(zhì)失效監(jiān)測(cè)電路,求出電路設(shè)計(jì)所需參數(shù)的表達(dá)式。針對(duì)設(shè)計(jì)的柵氧擊穿監(jiān)測(cè)單元電路,基于臺(tái)積電的0.18μm CMOS工藝設(shè)計(jì)了監(jiān)測(cè)電路版圖,并進(jìn)行了投片。對(duì)獲得的監(jiān)測(cè)電路以及用于柵氧經(jīng)時(shí)擊穿加速實(shí)驗(yàn)的測(cè)試電容進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn),獲得設(shè)計(jì)所需的參數(shù),對(duì)電路以及電路設(shè)計(jì)方法進(jìn)行了驗(yàn)證。(3)基于熱載流子注入發(fā)生的機(jī)理,提出了熱載流子失效監(jiān)測(cè)電路的設(shè)計(jì)方案。針對(duì)熱載流子注入對(duì)器件及電路的影響,設(shè)計(jì)了熱載流子注入失效監(jiān)測(cè)電路。基于臺(tái)積電的0.18μmCMOS工藝設(shè)計(jì)了熱載流子注入失效監(jiān)測(cè)單元電路版圖,并進(jìn)行了投片。對(duì)獲得的監(jiān)測(cè)電路以及用于加速壽命實(shí)驗(yàn)的環(huán)形振蕩器進(jìn)行了熱載流子加速壽命實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了環(huán)形振蕩器振蕩頻率隨時(shí)間的變化關(guān)系,對(duì)電路以及電路設(shè)計(jì)方法進(jìn)行了驗(yàn)證。(4)基于負(fù)偏壓溫度不穩(wěn)定性發(fā)生的機(jī)理,提出了負(fù)偏壓溫度不穩(wěn)定性失效監(jiān)測(cè)電路的設(shè)計(jì)方案。針對(duì)負(fù)偏壓溫度不穩(wěn)定性對(duì)器件及電路的影響,設(shè)計(jì)了負(fù)偏壓溫度不穩(wěn)定性失效監(jiān)測(cè)電路;谂_(tái)積電的0.18μm CMOS工藝設(shè)計(jì)了負(fù)偏壓溫度不穩(wěn)定性失效監(jiān)測(cè)單元電路版圖,并進(jìn)行了投片。對(duì)獲得的監(jiān)測(cè)電路以及用于加速壽命實(shí)驗(yàn)的金屬-氧化物-半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管(MOSFET:Metal-Oxide-Semiconductor Field Effect Transistors)進(jìn)行負(fù)偏壓溫度實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了負(fù)偏壓溫度應(yīng)力時(shí)間也符合小數(shù)冪指數(shù)函數(shù)關(guān)系,對(duì)電路以及電路設(shè)計(jì)方法進(jìn)行了驗(yàn)證。(5)基于電遷移發(fā)生的機(jī)理,提出了電遷移失效監(jiān)測(cè)電路的設(shè)計(jì)方案。針對(duì)電遷移對(duì)器件及電路的影響,設(shè)計(jì)了電遷移失效監(jiān)測(cè)電路;谂_(tái)積電的0.18μmCMOS工藝設(shè)計(jì)電遷移失效監(jiān)測(cè)單元電路版圖,并進(jìn)行投片。對(duì)獲得的監(jiān)測(cè)電路以及測(cè)試金屬連線組進(jìn)行電遷移加速壽命實(shí)驗(yàn),獲得相關(guān)參數(shù),對(duì)電路以及電路設(shè)計(jì)方法進(jìn)行了驗(yàn)證。(6)針對(duì)可靠性失效監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在應(yīng)用中可能會(huì)占用過(guò)多輸入/輸出(I/O:Input/Output)口的問(wèn)題,設(shè)計(jì)了聯(lián)合測(cè)試組總線接口電路并進(jìn)行了仿真?傊,本論文所提出的SoC可靠性測(cè)試與壽命預(yù)報(bào)技術(shù)克服了傳統(tǒng)可靠性概率統(tǒng)計(jì)法分析不能實(shí)時(shí)反映電路的可靠性狀態(tài)以及電路可靠性仿真耗時(shí)長(zhǎng)精度差的缺點(diǎn)。本論文提出的可靠性失效測(cè)試系統(tǒng)可嵌入到待測(cè)電路中,能實(shí)時(shí)地反映待測(cè)電路的退化狀態(tài),具有很好應(yīng)用價(jià)值。 

第一章 緒 論

1.1 SoC 發(fā)展的可靠性需求
現(xiàn)代電子信息技術(shù)的迅猛發(fā)展極大地改變了人們的生活方式,其影響深入到了日常生活的各個(gè)領(lǐng)域,購(gòu)物、出行、通訊、教育等都受到了深刻的影響——越來(lái)越多的網(wǎng)購(gòu)與團(tuán)購(gòu);更加舒適易駕的汽車;更多功能且更加輕、薄的無(wú)線通信器材;更加便捷的網(wǎng)絡(luò)教育 。這些無(wú)疑使人們的生活發(fā)生了翻天覆地的變化,而這些變化產(chǎn)生的推動(dòng)者就是現(xiàn)代電子信息技術(shù)這頂王冠上那顆璀璨奪目的明珠——微電子技術(shù)。1958 年 Jack Kilby 發(fā)明了第一塊集成電路,這無(wú)疑是晶體管發(fā)明帶來(lái)的 固態(tài)革命 之后的另一次 革命 ,從此電子電路踏上了微型化與集成化的快車道。據(jù)國(guó)際數(shù)據(jù)公司統(tǒng)計(jì)2011年全球半導(dǎo)體市場(chǎng)規(guī)模已經(jīng)達(dá)到了約3000億美元。
經(jīng)過(guò)近幾十年的發(fā)展,半導(dǎo)體加工工藝從微米時(shí)代已經(jīng)發(fā)展到了 28nm/22nm的超深亞微米時(shí)代,這使得集成電路的性能與集成度更高。集成電路從其誕生以來(lái)就朝著高性能和高可靠性兩個(gè)方向不斷發(fā)展。一方面,芯片的集成度提高、功能更加復(fù)雜,片上系統(tǒng) SoC(System on Chip)成為發(fā)展的主流;另一方面因可靠性失效帶來(lái)的 SoC 性能不穩(wěn)定問(wèn)題成為其發(fā)展的阻礙。在像航空航天這樣對(duì)可靠性要求較高的領(lǐng)域,可靠性問(wèn)題甚至成了主導(dǎo)性因素。
由于系統(tǒng)可靠性要求較高領(lǐng)域的持續(xù)關(guān)注,集成電路可靠性成為研究者眼中的 焦點(diǎn) 。然而,半導(dǎo)體技術(shù)的進(jìn)步,卻給電路的可靠性帶來(lái)了持續(xù)的困擾。器件柵介質(zhì)減薄、結(jié)深減小、溝道縮短等等使器件得二維效應(yīng)不斷增強(qiáng)[1],[.2],這些都使 SoC 的可靠性問(wèn)題變得更加復(fù)雜。高可靠性應(yīng)用領(lǐng)域,如探月工程中的 嫦娥 、 玉兔 ,它們的電子器件就經(jīng)歷著大電場(chǎng)、高低溫、大輻照計(jì)量等極端條件的影響,這些都是設(shè)計(jì)者必須面臨的強(qiáng)大挑戰(zhàn)。
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1.2 SoC 可靠性測(cè)試與壽命預(yù)報(bào)技術(shù)
鑒于上述問(wèn)題,本論文提出了一種新的 SoC 可靠性測(cè)試與壽命預(yù)報(bào)技術(shù)。針對(duì)柵氧經(jīng)時(shí)擊穿、熱載流子注入、負(fù)偏壓不穩(wěn)定性、電遷移等失效機(jī)理,設(shè)計(jì)若干種專用于可靠性測(cè)試的電路單元,其制作工藝與設(shè)計(jì)規(guī)則與主電路完全相同,并可作為 IP 嵌入到主電路之中。這種可靠性測(cè)試單元具有以下三種作用:
1.可靠性評(píng)價(jià)。利用本論文的可靠性測(cè)試電路系統(tǒng)可以對(duì)器件的壽命或可靠性做出定量評(píng)價(jià)?煽啃詼y(cè)試單元的周邊環(huán)境與主電路幾乎完全相同,所以由此得到的可靠性指標(biāo)能夠最大限度地反映 SoC 的實(shí)際狀況。
2.壽命預(yù)報(bào)。在 SoC 臨近失效時(shí),可靠性測(cè)試單元將先行失效,并將失效信息傳送給芯片外部的檢測(cè)電路,這樣可以使系統(tǒng)用戶在 SoC 失效前就采取措施予以更換(可維修系統(tǒng),如地面裝備)或用冗余單元代替(不可維修系統(tǒng),如空間裝備)。對(duì)于那些電路一旦失效就會(huì)造成巨大損失的系統(tǒng)(如導(dǎo)彈系統(tǒng)、衛(wèi)星系統(tǒng)),筆耕文化傳播,采用此技術(shù)后有可能避免出現(xiàn)重大損失。如圖 1.1 所示,測(cè)試單元失效點(diǎn)即為壽命預(yù)報(bào)點(diǎn)。
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第二章 SoC 可靠性測(cè)試與失效預(yù)報(bào)的方案設(shè)計(jì)

2.1 引言
半導(dǎo)體加工工藝的縮小使得 SoC 可靠性問(wèn)題變得日益嚴(yán)重,為了應(yīng)對(duì)新出現(xiàn)的問(wèn)題所采用的新材料,如銅/低 k 介質(zhì)、高 k 柵介質(zhì)和金屬柵電極等,使得MOSFET 器件中的可靠性問(wèn)題越來(lái)越復(fù)雜[1]。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的定義,集成電路和微電子器件的可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi),完成功能的能力[8]工作時(shí)間是衡量電子器件重要指標(biāo),一般采用電子器件的平均失效時(shí)間(MTF:Mean Time to Failure)來(lái)代表電路和器件的壽命[9~11]。由于 SoC 變得更加復(fù)雜,且面臨的可靠性問(wèn)題也日益嚴(yán)重,因此當(dāng)高可靠性需求領(lǐng)域?qū)?SoC 提出了可靠性評(píng)價(jià)與測(cè)試需求時(shí),設(shè)計(jì)者與生產(chǎn)者突然面臨著無(wú)可著手的感覺(jué)。因?yàn)槟壳暗目煽啃栽u(píng)價(jià)與測(cè)試手段,大都是 事前 或 事后 來(lái)進(jìn)行,這些 事前 或 事后 的測(cè)試手段無(wú)法實(shí)時(shí)地將電路的實(shí)際情況反映出來(lái)。本論文對(duì)熱載流子注入(HCI)、電遷移(EM)、柵氧經(jīng)時(shí)擊穿(TDDB)、負(fù)偏壓不穩(wěn)定性(NBTI)引起的失效提出一種全新的可靠性測(cè)試與評(píng)價(jià)新技術(shù),該可靠性測(cè)試電路可嵌入到待測(cè)電路,對(duì)待測(cè)電路的可靠性狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在器件即將失效時(shí),該測(cè)試電路將發(fā)出告警信號(hào)與指示信息,提示用戶電路即將失效并指明引發(fā)失效的失效機(jī)理。
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2.2 可靠性失效預(yù)報(bào)單元的預(yù)報(bào)原理
一般地,元器件失效率和時(shí)間的關(guān)系可用圖 2.1 中的理想化浴盆曲線[12~15]來(lái)描述。定義圖 2.1 中失效率為:
基于以上失效統(tǒng)計(jì)學(xué)結(jié)果,元器件失效率和時(shí)間的關(guān)系符合浴盆曲線。如圖2.1 所示,器件隨時(shí)間的失效情況(浴盆曲線)分為三個(gè)區(qū)域:
第一階段為早期失效期;此時(shí)失效率較高,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的應(yīng)力后失效率迅速下降,早期失效器件可通過(guò)老化篩選將失效器件篩選掉;
第二階段為偶然失效期;偶然失效期的失效率低且基本恒定不變,是器件壽命期;
第三階段是耗損失效期;此時(shí)失效率顯著增加,器件大多相繼失效。這一階段器件的失效是由全局性因素造成的,此時(shí)器件或電路損傷已經(jīng)嚴(yán)重,即將失效。
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第三章 柵氧經(jīng)時(shí)擊穿預(yù)報(bào)單元的設(shè)計(jì)與測(cè)試 ..................26-52 
3.1 引言 ...............................26 
3.2 柵介質(zhì) TDDB 擊穿機(jī)理 .......................26-36 
3.2.1 Si-SiO_2 系統(tǒng)中的主要缺陷 ....................26-29 
3.2.2 柵氧擊穿的相關(guān)參數(shù) ...................29-30 
3.2.3 氧化層的失效機(jī)理與失效模型 .....................30-33 
3.2.4 影響柵介質(zhì) TDDB 的因素..................... 33-36 
3.3 柵介質(zhì)擊穿評(píng)價(jià)方法............................. 36-38 
3.3.1 柵介質(zhì) TDDB 可靠性的評(píng)價(jià)方法......................... 36-37 
3.3.2 柵介質(zhì) TDDB 壽命的統(tǒng)計(jì)分布...................... 37-38 
3.4 柵氧經(jīng)時(shí)擊穿監(jiān)測(cè)電路設(shè)計(jì) ......................38-40 
3.4.1 監(jiān)測(cè)電路原理................................. 38-39 
3.4.2 監(jiān)測(cè)電路工作狀態(tài)......................... 39-40 
3.5 柵介質(zhì)擊穿監(jiān)測(cè)單元參數(shù)設(shè)計(jì)................. 40-46 
 3.5.1 監(jiān)測(cè)電路參數(shù)設(shè)計(jì)................ 41-44 
3.5.2 柵氧擊穿監(jiān)測(cè)單元電路設(shè)計(jì)理論與失效模型的結(jié)合........... 44-46 
3.6 柵氧擊穿監(jiān)測(cè)單元電路芯片與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證 ....................46-51 
3.6.1 TDDB 測(cè)試裝置 .............................47 
3.6.2 TDDB 測(cè)試方案 .....................47-48 
3.6.3 TDDB 實(shí)驗(yàn)......................... 48-49 
3.6.4 TDDB 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理與結(jié)果分析 ................49-51 
3.7 本章小結(jié) ......................51-52 
第四章 熱載流子注入失效預(yù)報(bào)單元的設(shè)計(jì)與測(cè)試.................. 52-72 
4.1 引言............................... 52 
4.2 熱載流子效應(yīng)失效機(jī)理 .......................52-55 
4.2.1 柵介質(zhì)中的電荷 ...................52-53 
4.2.2 熱載流子的形成................ 53-54 
4.2.3 熱載流子效應(yīng)對(duì)器件影響 ...................54-55 
4.3 熱載流子失效監(jiān)測(cè)原理...................... 55-58 
4.3.1 熱載流子注入效應(yīng)對(duì)反相器的影響 .................55-57 
4.3.2 熱載流子失效監(jiān)測(cè)方法......................... 57-58 
4.4 非退化環(huán)形振蕩器設(shè)計(jì)與驗(yàn)證............ 58-62 
4.4.1 反相器抗熱載流子效應(yīng)措施.............. 59 
4.4.2 監(jiān)測(cè)電路抗熱載流子退化設(shè)計(jì)的仿真驗(yàn)證 .................59-62 
4.5 熱載流子注入監(jiān)測(cè)單元電路設(shè)計(jì)與仿真驗(yàn)證 ...................62-67 
4.5.1 熱載流子注入監(jiān)測(cè)單元電路設(shè)計(jì) ...................62-63 
4.5.2 熱載流子注入監(jiān)測(cè)單元電路子電路設(shè)計(jì)與仿真驗(yàn)證 ..........63-67 
4.6 熱載流子注入失效監(jiān)測(cè)電路的電路芯片與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證 ..........67-70 
4.6.1 熱載流子注入失效測(cè)試方案................. 68-69 
4.6.2 熱載流子注入失效實(shí)驗(yàn) .................69-70 
4.7 本章小結(jié)........................... 70-72 
第五章 負(fù)偏壓溫度不穩(wěn)定性預(yù)報(bào)單元的設(shè)計(jì)與測(cè)試.................. 72-86 

第七章 可靠性綜合測(cè)試單元接口設(shè)計(jì)

SoC 可靠性測(cè)試與失效預(yù)報(bào)電路包括了 TDDB、HCI、NBTI、EM 失效監(jiān)測(cè)電路。針對(duì)各種失效模式的監(jiān)測(cè)電路要進(jìn)行應(yīng)用就必須嵌入到待測(cè)電路中。雖然它們的功耗很小,所占面積也小,但是每種失效模式的監(jiān)測(cè)電路都會(huì)占有一定數(shù)量的 I/O 口。如果某個(gè)待測(cè)電路要對(duì)兩種以上的失效模式進(jìn)行監(jiān)測(cè),這些監(jiān)測(cè)電路所占的 I/O 口總數(shù)就會(huì)成為待測(cè)電路的負(fù)擔(dān)。這對(duì)功能越來(lái)越多的 SoC 或 VLSI來(lái)說(shuō)都是不可接受的。采用 JTAG 總線是解決此問(wèn)題的途徑之一。本章將簡(jiǎn)單介紹 JTAG 的結(jié)構(gòu)與功能,并對(duì) JTAG 電路進(jìn)行仿真。

 

7.1 JTAG 的結(jié)構(gòu)與功能
7.1.1 JTAG 的構(gòu)成
集成電路的發(fā)展使得芯片的尺寸不斷減小、集成度不斷提高。同一芯片內(nèi)經(jīng)常包括不同的功能模塊。電路功能的復(fù)雜化導(dǎo)致電路系統(tǒng)的測(cè)試也急劇復(fù)雜。許多復(fù)雜的芯片可供測(cè)試的物理節(jié)點(diǎn)不斷減少、也不斷減小,這使得探針儀、半導(dǎo)體參數(shù)儀、針床等傳統(tǒng)測(cè)試設(shè)備和方法都無(wú)法有效地對(duì)電路進(jìn)行測(cè)試。因此人們開始研究新的測(cè)試方法,其中邊界掃描(Boundary Scan)測(cè)試技術(shù)就是其中非常有效的一種。上世紀(jì) 90 年代,邊界掃描技術(shù)成為 IEEE 規(guī)范。由于受到眾多設(shè)計(jì)者與制造廠商的認(rèn)可,這項(xiàng)規(guī)范又被稱為 JTAG(聯(lián)合測(cè)試行動(dòng)組)規(guī)范[101,102]。電子行業(yè)一般習(xí)慣性的用 JTAG 表示 IEEE1149.1 技術(shù)。
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總結(jié)

半導(dǎo)體技術(shù)與電路技術(shù)的發(fā)展,極大地滿足了人們不斷增長(zhǎng)的需求,使現(xiàn)代生活更加方便、舒適、更加多姿多彩。這些功能更加強(qiáng)大、更加簡(jiǎn)單便攜的產(chǎn)品在技術(shù)不斷進(jìn)步的同時(shí)卻面臨著各種可靠性問(wèn)題的考驗(yàn)。這些日益嚴(yán)重的可靠性問(wèn)題不斷考驗(yàn)著消費(fèi)者的耐心,甚至直接威脅到使用者的人身安全。在像航空、航天這樣的高可靠性需求領(lǐng)域,這些可靠性問(wèn)題可能會(huì)帶來(lái)更加慘痛的損失。
SoC 面臨的可靠性問(wèn)題日益復(fù)雜,但是卻沒(méi)有合適的方法能對(duì)各種失效機(jī)理帶來(lái)的電路或系統(tǒng)失效進(jìn)行 事前預(yù)告 。傳統(tǒng)的可靠性測(cè)試方法在這里變得無(wú)能為力。
面臨這樣迫切的可靠性需求,本論文針對(duì)超深亞微米階段,SoC 以及 VLSI以上規(guī)模集成電路的可靠性困局,提出了一種可嵌入的可靠性測(cè)試與壽命預(yù)報(bào)方案。具體工作如下:
(1)設(shè)計(jì)了針對(duì)柵氧經(jīng)時(shí)擊穿失效的監(jiān)測(cè)單元電路;根據(jù)柵介質(zhì)失效的特點(diǎn),求出了電路設(shè)計(jì)所需參數(shù)的表達(dá)式;對(duì)設(shè)計(jì)得到的柵氧經(jīng)時(shí)擊穿監(jiān)測(cè)單元電路進(jìn)行仿真;并基于 TSMC 的 0.18μm CMOS 工藝設(shè)計(jì)了監(jiān)測(cè)電路版圖,并進(jìn)行了MPW 投片;對(duì)獲得的監(jiān)測(cè)電路以及測(cè)試電容進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn),獲得了各種溫度以及電場(chǎng)條件下的加速壽命,通過(guò)計(jì)算獲得了設(shè)計(jì)所需的激活能 Ea、威布爾形狀參數(shù)β 、以及電場(chǎng)加速參數(shù)γ 等;最后通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了監(jiān)測(cè)電路設(shè)計(jì)正確性以及有效性。
(2)設(shè)計(jì)了熱載流子失效預(yù)報(bào)單元電路并進(jìn)行了仿真驗(yàn)證;基于 TSMC 的0.18μm CMOS 工藝與預(yù)報(bào)電路的仿真結(jié)果設(shè)計(jì)了電路版圖并進(jìn)行了 MPW 投片;對(duì)投片所得的監(jiān)測(cè)單元電路芯片以及測(cè)試用環(huán)振進(jìn)行了大量實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了環(huán)振頻率隨時(shí)間的線性變化以及電路與版圖設(shè)計(jì)的正確性以及監(jiān)測(cè)電路的有效性。
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本文編號(hào):11097

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