機械自動化作為一種先進的技術(shù)支持，通過改進技術(shù)，提高工作效率，為企業(yè)節(jié)約了人力、物力、財力，在制造行業(yè)發(fā)揮著獨特的優(yōu)勢，本文針對機械自動化技術(shù)在制造業(yè)中的地位及應(yīng)用現(xiàn)狀，預(yù)測其未來的發(fā)展前景和在制造業(yè)的影響力趨勢，以獲得制造行業(yè)的重視與應(yīng)用。
　　一、機械工程自動化的技術(shù)
　　中國作為一個發(fā)展中的國家，全部的技術(shù)都必須建立在一個基本前提上，那就是是否與我國的基本國情相匹配，是否能夠帶動我國經(jīng)濟、工業(yè)的發(fā)展，而不會造成嚴重的后遺癥，所以，針對這些問題，我們看到，我國的當前的國情是，我國是通過不斷消化吸收國外的柔性制造系統(tǒng)完成自身工業(yè)發(fā)展的不斷成熟壯大，這是一個最基本的國情，而需要解決的方法就是，根據(jù)國外的先進技術(shù)，結(jié)合當前的實際情況，研制、開發(fā)和推廣適合我國國情的技術(shù)。
　　我們國家目前應(yīng)該在消化吸收、融匯貫通國際上的自動化技術(shù)理論的基礎(chǔ)上，努力做到從我們國家機械制造業(yè)的實際情況出發(fā)，發(fā)展創(chuàng)新，形成有國情特征的發(fā)展自動化技術(shù)理論和學說，進行圍繞計算機技術(shù)的柔性自動化技術(shù)開發(fā)研究。
　　針對我國目前的發(fā)展的整體情況，相關(guān)人士認為應(yīng)當先發(fā)展低成本自動化技術(shù)，因為該項技術(shù)發(fā)展的潛力巨大，前景非常廣闊，投資小而且見效迅速，對于目前中國的工業(yè)情況而言，是非常實用的技術(shù)，有利于提高生產(chǎn)的自動化程度，可以收到事半功倍的經(jīng)濟效果。
　　二、機械工程自動化的發(fā)展
　　以微電子技術(shù)、軟件技術(shù)、計算機技術(shù)以及通信技術(shù)為核心而引發(fā)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、綜合化、個性化信息技術(shù)革命，不僅能深刻地影響著全球的軍事、社會、經(jīng)濟和科技的發(fā)展，而且也深刻影響著機械自動化的發(fā)展趨勢。
　　三、機械工程自動化的進步
　　精密機械
　　精密機械是高科技制造業(yè)的基礎(chǔ)，兩者互動密切，相輔相成。機密機械工業(yè)的推動，可加速高科技產(chǎn)業(yè)升級，全面調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)；高科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，又可相對擴大對精密機械的市場需求，帶動機械成長茁壯。精密機械技術(shù)包含了NG工具機，超精密加工技術(shù)，納米加工技術(shù)，新精密機械技術(shù)等領(lǐng)域。
　　工具機技術(shù)本文由論文聯(lián)盟收集整理
　　未來工具機產(chǎn)業(yè)將以發(fā)展高速切削、硬切削技術(shù)為主，而高速切削加工機之主要發(fā)展項目應(yīng)以高速主軸及高速進給技術(shù)為主。在進給系統(tǒng)高速化方面，未來線性馬達之應(yīng)用應(yīng)會普及化，故硬加速協(xié)助業(yè)者進行高速切削工具機相關(guān)技術(shù)之研發(fā)。
　　半導體制程設(shè)備技術(shù)
　　我國半導體工業(yè)在過去十年來蓬勃發(fā)展，已為半導體工業(yè)相關(guān)技術(shù)扎根，也帶來信息相關(guān)產(chǎn)業(yè)的進步與發(fā)展。而今由于全球通信息產(chǎn)業(yè)日正當中，已有多家國內(nèi)業(yè)者投入所需之Ⅲ-Ⅴ族半導體關(guān)鍵高速及高頻元件生制造。目前Ⅲ-Ⅴ族半導體晶園廠量產(chǎn)技術(shù)尚在萌芽階段，生產(chǎn)制程與設(shè)備尚有很大的改善空間。我國灣砷化鎵產(chǎn)業(yè)已成型，且為全球唯一投入砷化鎵晶園代工的地區(qū)，商標注冊，依各業(yè)者規(guī)劃的產(chǎn)能計算，不僅可拿下近五成的晶圓制造市場，并有機會延續(xù)硅晶圓發(fā)展模式，再創(chuàng)另一個半導體產(chǎn)業(yè)高峰。
　　四、總結(jié)
　　當今科技的進步與市場的需求對于機械工程的建設(shè)提出了前所未有的挑戰(zhàn)，同時又提供了更廣闊的發(fā)展空間。正是這種挑戰(zhàn)與機遇共存成為了機械工程發(fā)展的動力，在自身不斷完善發(fā)展的同時又從各個學科領(lǐng)域中獲得新的啟示與技術(shù)支持提高改進和創(chuàng)新的能力。在廣闊的市場需求與人才不斷擴充的前提下，我們不僅要加強自身的建設(shè)與發(fā)展更要積極的向國際最尖端的領(lǐng)域?qū)W習借鑒，相信我國的機械工程會引領(lǐng)世界.
　　1、現(xiàn)有的機械制造系統(tǒng)可以根據(jù)系統(tǒng)的加工方式和設(shè)備，分為自動線、專用自動機、柔性制造系統(tǒng)、制造單元和通用機床等五大類。近年來，隨著計算機技術(shù)的迅速發(fā)展，制造系統(tǒng)中又相繼提出了并行工程、精益生產(chǎn)、敏捷制造、智能制造等新的概念和哲理，使得機械制造業(yè)不斷煥發(fā)青春，走向更加燦爛的明天。
　　1數(shù)控加工技術(shù)
　　數(shù)控加工是把加工零件的全部過程以數(shù)字代碼形式記在控制介質(zhì)上，并輸入到機床的數(shù)控裝置，由數(shù)控裝置自動控制機床各運動部件的動作順序、運動速度、位移量及各種輔助運動等，以實現(xiàn)自動化加工的一項技術(shù)。其工作過程可分為二個階段：①加工準備階段。此階段完成數(shù)控程序的編制，目前主要有竽工編程和自動編程兩種方法，編寫的程序單中包括組成零件的圖形數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)，如圓的圓心坐標及圓弧終點坐標、直線起點、終點坐標、零件的加工順序、主軸狀態(tài)及進給量等。②數(shù)控加工階段。此階段將數(shù)控程序輸入機床的數(shù)控裝置，數(shù)控裝置通過對輸入的數(shù)字代碼指令進行一系列的處理和運算，將結(jié)果輸出到機床的伺服裝置，驅(qū)動機床部件按規(guī)定的速度和位移量進行運動，自動地完成對零件的加工。數(shù)控系統(tǒng)概括起來主要由三個部分構(gòu)成：數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機床床體。機床數(shù)控裝置由輸入部分、控制運算部分和輸出部分組成，隨著微處理器和微型機的發(fā)展，機床數(shù)控裝置逐步由通用的計算機代替了專用的計算機裝置，使數(shù)控機床的功能進一步的擴大和完善。數(shù)控伺服系統(tǒng)將數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送來的電脈沖信號經(jīng)處理后，轉(zhuǎn)變?yōu)闄C床各部件的運動，是數(shù)控機床運動部件與數(shù)控系統(tǒng)連接的裝置。
　　2工業(yè)機器人
　　在現(xiàn)代機械制造系統(tǒng)中，工業(yè)機器人發(fā)揮著重要的作用。目前，工業(yè)機器人已廣泛地應(yīng)用于物料的裝卸與搬運、焊接、噴漆、產(chǎn)品裝配和檢驗等各種工作中。工業(yè)機器人是一種具有人的某些特點和功能，并且能夠自動地進行多種操作的機電一體化設(shè)備，是一種多用途的可重復編程的自動控制操作機。它可以按照事先編好的程序完成各種機械動作，代替人完成某些工作。工業(yè)機器人能用于各種生產(chǎn)領(lǐng)域，如物料搬運、涂裝、點焊、弧焊、檢測和裝配等工作。目前，它已成為柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)等現(xiàn)代制造系統(tǒng)必不可少的重要組成部分，對促進機械制造業(yè)的自動化、柔性化發(fā)揮了巨大的作用。在船舶工業(yè)，機器人可廣泛地應(yīng)用于焊接和涂裝，使人們從較差的工作環(huán)境中解脫出來，并提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
　　3柔性制造技術(shù)
　　柔性制造技術(shù)是集數(shù)控技術(shù)、計算機技術(shù)、機器人技術(shù)以及現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)于一體的先進制造技術(shù)。隨著科技、經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，多品種、中小批量生產(chǎn)已成為機械制造業(yè)一個重要的發(fā)展趨勢。FMS作為一種高效率、高精度和高柔性的制造系統(tǒng)，自1967年誕生之日起，就顯示了強大的生命力，已成為當今乃至今后機械制造自動化發(fā)展的重要方向之一。柔性制造系統(tǒng)是在計算機統(tǒng)一控制下，由自動裝卸與輸送系統(tǒng)將若干臺數(shù)控機床或加工中心連接起來而構(gòu)成的一種適合于多品種、中小批量生產(chǎn)的先進制造系統(tǒng)。主要由五個功能系統(tǒng)組成：自動加工系統(tǒng)、自動物流系統(tǒng)、自動倉庫系統(tǒng)、自動監(jiān)控系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)FMS具有高度的柔性、設(shè)備利用率高，在制品減少、市場反應(yīng)能力增強、勞動生產(chǎn)率提高，工人數(shù)減少、產(chǎn)品質(zhì)量提高等多方面的特點。
　　結(jié)語
　　科技進步對機械自動化技術(shù)的需求越來越高，它改革了機械制造的生產(chǎn)模式，促進機械制造生產(chǎn)效率的提升。我國在機械自動化技術(shù)方面也是剛剛起步，還需要技術(shù)人員的深入探索和研究，最大限度的填充發(fā)展空間，發(fā)揮潛力。

本文編號：1051