發(fā)布時間：2020-11-15 09:20

　　 活性石灰是煉鋼工藝必須的造渣熔劑,特別是各冶金企業(yè)全部使用冶煉時間極短的轉(zhuǎn)爐煉鋼之后,沒有優(yōu)質(zhì)石灰,難以達到冶煉指標,所以將石灰列為轉(zhuǎn)爐冶煉三大措施之一�；钚允�灰體積密度小、氣孔率大、比表面積大、化學純度高,因此具有很高的活性。生產(chǎn)實踐證明,在轉(zhuǎn)爐煉鋼中使用活性石灰可使吹氧時間縮短,鋼水收得率提高,石灰消耗量減少,并能提高脫硫、脫磷效果,對提高鋼材質(zhì)量有著不可替代的作用,因此活性石灰的使用得到普遍的贊同�；钚允�灰的生產(chǎn)主要有豎窯和回轉(zhuǎn)窯兩種方式。豎窯的優(yōu)點是:項目投資少、占地面積小、生產(chǎn)成本低;其缺點是:產(chǎn)量低、生燒率高、質(zhì)量不穩(wěn)定、物料粒度要求比較大、只能對大顆粒的石灰石進行煅燒;回轉(zhuǎn)窯相對于豎窯具有產(chǎn)量高、生過燒率低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、活性度高、可以對小顆粒石灰石進行燃燒,能更好的利用石灰石尾礦;但是回轉(zhuǎn)窯也有其缺點,那就是投資比較高、地面積大。目前,國內(nèi)外活性石灰的生產(chǎn)多采用回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng),其中以帶有豎式預熱器、豎式冷卻器的活性石灰回轉(zhuǎn)窯最為常見。但受技術水平的限制回轉(zhuǎn)窯的日產(chǎn)量基本在600噸以下。本文以日產(chǎn)1000噸活性石灰生產(chǎn)線為例,介紹了從原料入廠到成品出廠的一個完整的生產(chǎn)工廠的設計方案,其中包括石灰石受料與輸送系統(tǒng)、預熱器上料系統(tǒng)、石灰燒成系統(tǒng)、窯尾廢氣處理系統(tǒng)、石灰成品篩分、儲存、運輸系統(tǒng)、煤粉儲送系統(tǒng)、煤氣與煤粉混合燃燒系統(tǒng)、工程配套的其它相關專業(yè)的系統(tǒng)工程設計。
【學位單位】：遼寧科技大學
【學位級別】：碩士
【學位年份】：2014
【中圖分類】：TQ177.2
【文章目錄】：
中文摘要
ABSTRACT
1.緒論
    1.1 項目概況
        1.1.1 項目名稱
        1.1.2 工廠生產(chǎn)方法
    1.2 設計依據(jù)
    1.3 設計原則
    1.4 設計范圍及內(nèi)容
        1.4.1 設計范圍
        1.4.2 設計內(nèi)容
    1.5 建廠條件
        1.5.1 原料、燃料
        1.5.2 電源和水源
        1.5.3 壓縮空氣、氮氣與蒸汽
        1.5.4 交通運輸
        1.5.5 氣象條件
        1.5.6 地震
    1.6 主要技術經(jīng)濟指標
2. 生產(chǎn)工藝
    2.1 工廠建設規(guī)模
    2.2 工廠生產(chǎn)方法
    2.3 原料
        2.3.1 石灰石
        2.3.2 石灰石運輸
    2.4 燃料
        2.4.1 燃料種類
        2.4.2 燃料指標
    2.5 產(chǎn)品
        2.5.1 活性石灰性能表
        2.5.2 產(chǎn)品運輸
    2.6 物料平衡與儲存
        2.6.1 物料平衡
        2.6.2 各種物料的儲存方式、儲存量及儲存期
    2.7 工藝流程描述
        2.7.1 石灰石受料與輸送系統(tǒng)
        2.7.2 預熱器上料系統(tǒng)
        2.7.3 石灰燒成系統(tǒng)
        2.7.4 窯尾廢氣處理系統(tǒng)
        2.7.5 成品篩分、儲存、運輸系統(tǒng)
        2.7.6 煤粉儲送系統(tǒng)
        2.7.7 燃燒系統(tǒng)
    2.8 計量設施
    2.9 采用的新工藝、新設備及設計特點
    2.10 工藝設備表
3.總圖與運輸
    3.1 總平面布置
        3.1.1 總圖布置的原則
        3.1.2 布置說明
    3.2 豎向布置
    3.3 運輸
    3.4 綠化設計
    3.5 物料運量表
    3.6 總平面主要技術經(jīng)濟指標
4. 相關輔助專業(yè)說明
    4.1 電氣自動化專業(yè)
        4.1.1 電氣設計說明
        4.1.2 自動化系統(tǒng)說明
        4.1.3 儀表系統(tǒng)說明
        4.1.4 工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)
    4.2 建筑與結(jié)構專業(yè)
        4.2.1 建筑設計
        4.2.2 結(jié)構設計
    4.3 給排水系統(tǒng)
        4.3.1 冷卻循環(huán)水系統(tǒng)
        4.3.2 生活生產(chǎn)給水系統(tǒng)
        4.3.3 消防系統(tǒng)
        4.3.4 排水系統(tǒng)
        4.3.5 管材、閥門
    4.4 壓縮空氣
        4.4.1 壓縮空氣站
        4.4.2 氮氣系統(tǒng)
    4.5 暖通系統(tǒng)
        4.5.1 設計內(nèi)容
        4.5.2 空調(diào)設計
        4.5.3 通風設計
        4.5.4 采暖設計
5.環(huán)境保護
    5.1 編制依據(jù)
    5.2 環(huán)境保護設計原則
    5.3 主要污染源及其控制措施
        5.3.1 煙塵、粉塵污染及控制措施
        5.3.2 噪聲污染及控制措施
        5.3.3 廢水及控制措施
        5.3.4 廢渣的處理
        5.3.5 廢氣
        5.3.6 綠化設計
        5.3.7 工程對環(huán)境影響的預測
    5.4 環(huán)境保護管理機構
    5.5 環(huán)保技術經(jīng)濟指標
6.勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生
    6.1 編制依據(jù)
    6.2 生產(chǎn)中產(chǎn)生的危險有害因素分析
        6.2.1 火災、爆炸
        6.2.2 中毒與窒息
        6.2.3 機械傷害
        6.2.4 高處墜落和物體打擊
        6.2.5 觸電
        6.2.6 起重傷害
        6.2.7 坍塌
        6.2.8 車輛傷害
        6.2.9 熱輻射
        6.2.10 噪聲
        6.2.11 粉塵
    6.3 勞動安全衛(wèi)生設計中采用的主要防范措施
        6.3.1 工藝安全措施
        6.3.2 防雷、接地設計措施
        6.3.3 防火、防爆措施
        6.3.4 防機傷措施
        6.3.5 防電氣傷害措施
        6.3.6 職業(yè)衛(wèi)生
    6.4 勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生機構的設置
7. 節(jié)能
    7.1 前言
    7.2 能耗指標分析
    7.3 主要節(jié)能措施
        7.3.1 工藝節(jié)能措施
        7.3.2 電氣節(jié)能措施
        7.3.3 節(jié)水措施
8.組織機構及勞動定員
    8.1 組織機構
    8.2 勞動定員
        8.2.1 編制說明
        8.2.2 定員編制
9. 投資概算說明
    9.1 工程名稱
    9.2 概算編制范圍
    9.3 工程建設投資
    9.4 編制依據(jù)
        9.4.1 建筑安裝工程
        9.4.2 設備購置
        9.4.3 其它費用
        9.4.4 基本預備費
10. 結(jié)論
參考文獻
附錄A 文中涉及到的主要符號及含義
致謝
作者簡介

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