長洲水利樞紐船閘上游引航道潛壩基礎(chǔ)設(shè)計方案
發(fā)布時間:2014-07-27 16:07
長洲水利樞紐位于西江干流潯江河段廣西梧州市上游12km。長洲水利樞紐水庫總庫容56.0億m3。河床式廠房裝設(shè)15臺單機45MW的燈泡貫流式機組,總裝機容量630MW,通航建筑物采用雙線單級船閘(1×2000t+1×1000t級)。
一期船閘緊鄰外江泄水閘右側(cè),泄水閘泄水時,上游引航道口門區(qū)水流條件較差。為了降低該處的橫向流速,保證進出航道船只的安全運行,經(jīng)水工整體模型試驗,需要在上游引航道口門區(qū)左側(cè)(靠近泄水閘壩一側(cè))增設(shè)4個潛壩,潛壩偏向泄水閘一側(cè),其中心線與左導航墻中心線夾角為39.225°。潛壩采用鋼筋混凝土型式。其中上游的1#、2#潛壩落在外江一期圍堰以外,且處于外江深河槽處,施工期水位約為6m,水深為3~7m。先期考慮的施工方案為:①抽水干地施工;②水下施工。對于抽水干地施工法,必須新建子圍堰,該措施工程量大,工期長;對于水下施工法,由于當時的施工方暫不具備水下施工條件,此方法也不能采用。為了加快施工進度,經(jīng)充分考慮,對該處潛壩基礎(chǔ)采用堆填造陸后再進行基礎(chǔ)加固處理。
地質(zhì)條件
1#、2#潛壩天然基礎(chǔ)為為深灰色粘土層,層厚約為4~8m,粘土層平均底高程為-5m。粘土層以下為砂卵石層,層厚約3m。
基礎(chǔ)設(shè)計
潛壩基礎(chǔ)底面高程為7.5m,潛壩頂高程為24.5m,潛壩在枯水期(工程死水位18.6m)露出水面,洪水期沒入水中,其基底最大應(yīng)力出現(xiàn)在施工完畢尚未蓄水時,其大小為128Kpa;枯水期潛壩基底應(yīng)力為85Kpa,洪水期沒入水中時潛壩基底應(yīng)力為85Kpa。故本設(shè)計要求樁身水泥土30d的抗壓強度不小于150Kpa。
施工時上游兩個潛壩基礎(chǔ)用黃土堆填平臺,平臺寬度要求超出潛壩基礎(chǔ)范圍3.0m以上,平臺頂高程為8.0m,露出水面的平臺土需碾壓密實。平臺填筑好后,在平臺上打水泥土攪拌樁(樁徑均為0.8m),筆耕文化推薦期刊,攪拌樁分兩類圖:一類為平臺防護樁,共394根,樁中心間距均為700mm,另一類為潛壩基礎(chǔ)承載樁(附圖二中陰影部分),共540根,樁中心間距均為800mm。攪拌樁長以攪拌機不能再往下鉆進的長度為準。澆筑潛壩基礎(chǔ)之前,務(wù)必清除承載樁頂浮土,露出樁端,將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段人工挖除。潛壩基礎(chǔ)與樁之間設(shè)計200mm厚的砂石墊層。
水泥攪拌樁施工方法:采用濕法施工,水泥漿水灰比不能大于0.5,防護樁水泥參入比(即水泥的質(zhì)量與被加固土體質(zhì)量的百分比)為20%,承載樁水泥參入比為15%。水泥一律選用強度等級為42.5的普硅水泥,使用的水泥應(yīng)過篩,制備好的漿液不得離析,泵送必須連續(xù)。當水泥漿到達出漿口后,噴漿攪拌30s,在水泥漿與樁端土充分攪拌后,再開始提升攪拌頭。施工時如因故停漿,應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點0.5m處,待恢復供漿時再噴漿攪拌提升。若停機超過3小時,應(yīng)先拆卸輸漿管路,并予以妥當清洗。停漿面高于樁頂設(shè)計標高50cm。攪拌樁的垂直偏差不得超過1%,樁位的偏差不得大于50mm,成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計值。
水泥攪拌樁施工質(zhì)量檢驗:成樁7d后采用淺部開挖樁頭(深度超過停漿(灰)面下0.3m),目測檢查成樁的均勻性,測量成樁直徑,檢查數(shù)量為成樁的5%。成樁3d后采用輕型動力觸探(N10)檢查每米樁身的均勻性,檢查數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%。在成樁28d后檢查樁身的抗壓強度,檢查數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%,且不少于3根,要求樁體抗壓強度不低于150Kpa;坶_挖后,檢驗樁位、樁數(shù)及樁頂質(zhì)量,如不符合要求需要采取補強措施。
由于潛壩位于外江主河槽里,泄水閘泄洪時流速較大,單靠水泥土防護樁抵抗水流的沖刷,長期運行可能存在一定的安全隱患,為了加強潛壩基礎(chǔ)平臺的抗沖刷能力,潛壩施工完畢后,在堆填土平臺(含頂面及水下部分)拋投鋼筋鉛絲石籠進行防護。鋼筋鉛絲石籠尺寸為2.0×1.0×1.0m(長×寬×高),籠內(nèi)塊石直徑不小于400mm。
本文編號:7009
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