發(fā)布時(shí)間：2014-07-28 10:07

　　傳統(tǒng)的石材地面安裝是使用拋光后的成品板材，用混凝土作為粘接材料鋪設(shè)在地面上，經(jīng)過(guò)縫隙填充處理，即可交付使用。但傳統(tǒng)的安裝容易出現(xiàn)如下問題：石塊接縫處出現(xiàn)高底不平整的剪刀口，石塊之間的接縫無(wú)光，整體產(chǎn)生無(wú)數(shù)鏡框效果。大面積整體效果石材地面施工工藝則是采用無(wú)縫研磨技術(shù)，運(yùn)用“先鋪后磨”的方法施工。其施工工藝是將未經(jīng)拋光的板材鋪設(shè)固定在地面后，舍棄傳統(tǒng)水泥填縫，用樹脂填充接縫。再用專業(yè)的石材研磨機(jī)對(duì)石地面進(jìn)行磨拋，從而達(dá)到整體效果石材地面。
　　工藝原理
　　本工藝的工藝原理是在已鋪設(shè)好的石材相鄰間隙中，以顏色與石板近似的特殊填縫劑予以填隙處理后，再利用專業(yè)機(jī)具與技術(shù)加以研磨、拋光處理。從而達(dá)到整體效果石材地面的美觀效果。
　　施工工藝流程及操作要點(diǎn)
　　1、 施工工藝流程
　　選材→石材編號(hào)試拼→彈線 →試排→基層處理→鋪砂漿 →鋪貼石材→填縫處理→整體研磨→晶硬處理
　　2 、施工操作要點(diǎn)
　　（1） 選材
　　在鋪貼前，要對(duì)石材逐塊認(rèn)真挑選，對(duì)有翹曲、拱背、寬窄不一、不方正的要剔除出來(lái)。選用的石板背面要清掃干凈，用水浸濕，擦干或晾干后備用。
　�。�2）石材編號(hào)試拼
　　在正式鋪設(shè)前，對(duì)有圖案、顏色、紋理拼接要求的石材要提前進(jìn)行試拼，板塊間縫隙一般不大于1mm。試拼后按其位置編號(hào)。然后按編號(hào)碼放整齊。試拼工作，應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進(jìn)行。
　�。�3）彈線
　　將找平層的標(biāo)高彈在四周墻上，以便拉線控制鋪灰厚度和平整度；按施工大樣圖彈線，將線彈在墊層上并引至墻面底部，用以控制板塊位置。
　�。�4） 試排
　　在兩個(gè)垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度要大于板塊，厚度不小于20mm。根據(jù)施工大樣圖把石材排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱面等相對(duì)位置。
　�。�5） 基層處理
　　將混凝土基層清掃干凈，不允許有松動(dòng)顆粒，灑水潤(rùn)濕不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象。刷水灰比0.5左右的素水泥漿一道，刷均勻不得有漏刷。刷水泥漿要與下道工序鋪砂漿先后連續(xù)操作，以防止素漿干硬。
　　（6） 鋪砂漿
　　根據(jù)墻面上的彈線，定出找平層（又稱結(jié)合層）的厚度。拉十字線控制鋪灰厚度和平整度。砂漿一般采用1：3～4（體積比）干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散但落地即松散為宜。
　�。�7）鋪貼石材
　　鋪貼石材順序：一般房間先從里開始往外進(jìn)行鋪設(shè)。即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號(hào)依次鋪砌，逐步退至門口。當(dāng)墻邊、柱腳處有鑲邊時(shí)，先鋪鑲邊部分。有獨(dú)立柱的大廳，宜先鋪柱子與柱子之間部分，然后往兩邊展開。
　　先試鋪，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石材，在水泥砂漿上澆一道水灰比為0.5左右的素水泥漿（注：若為白色、黃色等淺色石材，要采用白水泥漿）然后正式鋪貼。安放石材時(shí)注意四角同時(shí)下落，用橡皮錘輕擊木墊板。木墊板的長(zhǎng)度不得超過(guò)單塊石板的長(zhǎng)度，不得將木墊板搭在另一塊已鋪好的石板上，以免引起空鼓。錘擊時(shí)不要砸邊角，以防石板產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過(guò)敲實(shí)對(duì)照拉線用鐵水平尺找平，若發(fā)現(xiàn)空鼓，過(guò)高或過(guò)低時(shí)，即將石板掀起，調(diào)整砂漿厚度，但嚴(yán)禁塞磚頭、石塊墊平。鋪完一兩塊石板后，再向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)。 大理石板塊之間接縫要嚴(yán)密，縫寬不大于1mm，縱橫縫隙要順直。
　�。�8） 填縫處理
　　在填縫處理前，要對(duì)原有縫隙采用0.8mm專用金崗石燒結(jié)刀具進(jìn)行開縫處理，并用吸塵器沿石縫吸塵。待填縫專用膠調(diào)好后對(duì)縫隙進(jìn)行填充，考慮到填縫膠完全固化后會(huì)有一定的收縮，其要略高于石材水平面。填縫膠的固化期不得低于24小時(shí)。
　�。�9） 整體研磨
　�、�、粗磨
　　用重型打磨機(jī)，磨塊16-24-36-60號(hào)。此道工序是粗磨整體。粗磨當(dāng)中進(jìn)行局部修正，使整體平整度達(dá)到要求，同時(shí)對(duì)縫隙檢查，有無(wú)破壞的地方，如果發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)修補(bǔ)。
　　當(dāng)粗磨后，表面的防水效果可能降低，通過(guò)質(zhì)檢，有必要時(shí)作第二次防護(hù)處理。
　　在整個(gè)研磨過(guò)程中，要求及時(shí)做抽水處理，確保石材表面干燥。經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后進(jìn)入下一程序。
　�、�、中磨
　　用120-220-280-400號(hào)進(jìn)行中度打磨。此道工序非常重要，不但修正平整度，同時(shí)要修磨掉前道磨號(hào)的劃印，使整個(gè)研磨程序磨具套號(hào)達(dá)標(biāo)。及時(shí)處理石漿水，做到一段完畢清理一段，使污水不長(zhǎng)時(shí)間滯留石材表面。
　　檢查磨過(guò)的表面縫隙，筆耕文化傳播，有無(wú)掉膠現(xiàn)象，作到及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。
　　中磨處理后對(duì)平整度、修補(bǔ)縫處理及防護(hù)必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后進(jìn)入下一步程序。
　�、邸⒓�(xì)磨
　　細(xì)磨600-800-1000-1200號(hào)。當(dāng)細(xì)磨600號(hào)時(shí)要注意前一道磨透。此道好壞關(guān)系到石材出光的效果。為保險(xiǎn)起見，此道工序要2次打磨。
　　用800-1000號(hào)打磨時(shí)，要注意場(chǎng)地的清潔處理，不允許有人員通過(guò)，地面上不能一點(diǎn)的砂粒。因?yàn)榧馍爸杏杏捕群芨叩念w粒，能把表面劃傷，所以處理時(shí)用清水清洗推水后推出吸盡。
　　④、拋光
　　用10LG拋光塊拋光。拋光當(dāng)中注意不能過(guò)熱，防止表面過(guò)熱產(chǎn)生斑點(diǎn)。經(jīng)拋光處理后的石材表面光度必須達(dá)到要求80度以上。
　　在打磨檢驗(yàn)合格后，全面進(jìn)行晶硬處理。用K2K3晶面劑，鋼絲棉是不銹鋼。施工當(dāng)中不能一次成型，應(yīng)多遍處理。經(jīng)此處理之后，整個(gè)地面渾然一體，光可照人，光亮度可達(dá)到90度以上。
　　質(zhì)量控制
　　1、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
　�。�1）本工藝必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50209-2002。
　　2、施工操作中的質(zhì)量控制
　�。�1）材料控制：
　　①、大理石的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)對(duì)大理石的表面是否平整，棱角有無(wú)缺陷，有無(wú)裂紋、劃痕，有無(wú)砂眼，色調(diào)是否純正等方面進(jìn)行篩選。
　　②、大理石安裝（鑲貼）必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無(wú)歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷。
　�。�2）基本項(xiàng)目控制：
　�、佟⒈砻妫浩秸�、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。
　�、凇⒔涌p：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。
　�、�、套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。
　�、�、波向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。
　�。�3）施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
　　①、接縫不平，高低差過(guò)大：主要是基層處理不好，對(duì)板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，分次灌漿過(guò)高等，容易造成石板外移或板面錯(cuò)動(dòng)，以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過(guò)大。
　�、�、空鼓：主要是灌漿不飽滿、不密實(shí)所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實(shí)而空鼓；如砂漿過(guò)稀，一方面容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；最后清理石膏時(shí)，剔鑿用力過(guò)大，使板材振動(dòng)空鼓；缺乏養(yǎng)護(hù)，脫水過(guò)早，也會(huì)產(chǎn)生空鼓等。
　�、邸㈤_裂：有的大理石石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。
　　④、地面碰損、污染：主要是由于塊材在搬運(yùn)和操作中被砂漿等臟物污染，末及時(shí)清洗，或安裝后成品保護(hù)不好所致。應(yīng)隨手擦凈，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)污染板面。此外，還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸大理石等表面，造成污染。
　�。�4）工程成品保護(hù)措施
　　①、地面工程施工中，運(yùn)輸物料的小車，切勿撞損門框和墻壁。
　　②、樓梯踏步完工后，其表面應(yīng)砌磚或用角鋼包釘保護(hù)，以防撞壞棱角。
　�、�、樓、地面基層或面層施工時(shí)，必須用木塞或水泥紙將地漏或水池管口臨時(shí)封閉，嚴(yán)防水泥砂漿和雜物墜入管內(nèi)堵塞管道，影響排水。
　�、�、地面施工中，水泥砂漿不得污染已完工的地面。凡遭水泥砂漿污染的部位，應(yīng)立即用擦布抹干凈。
　�、�、已經(jīng)鋪設(shè)完畢的大理石地面，施工中不得有金屬硬物沖撞。
　�、蕖⑿落佋O(shè)的地面，應(yīng)臨時(shí)封閉通道，以防踩壞。地面強(qiáng)度未達(dá)5Mpa，不得在上行走。
　�、�、大理石地面完工后，應(yīng)認(rèn)真保護(hù)。保護(hù)方法：在表面覆蓋一層鋸末保護(hù)，防止重物撞擊地面。
　�、唷�嚴(yán)禁在已完工的地面上拌合水泥漿或堆放水泥、砂、石等物料。
    

 

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