發(fā)布時(shí)間：2024-05-12 10:44

　　復(fù)合軟包裝薄膜廣泛應(yīng)用于各種食品包裝,其封口質(zhì)量對(duì)于產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、銷售都會(huì)產(chǎn)生很大影響。本研究以3種常見(jiàn)食品軟包裝復(fù)合薄膜為研究對(duì)象,采用熱封試驗(yàn)儀對(duì)材料進(jìn)行熱封,通過(guò)拉伸試驗(yàn)對(duì)其熱封強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試,研究了熱封參數(shù)對(duì)復(fù)合薄膜熱封性能的影響,分析了復(fù)合薄膜熱封失效模式。結(jié)果表明:熱封溫度對(duì)復(fù)合薄膜的熱封強(qiáng)度和失效模式有顯著的影響,隨著熱封溫度升高,復(fù)合薄膜熱封強(qiáng)度呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢(shì),并在熱封溫度增加到一定溫度后趨于穩(wěn)定;熱封溫度對(duì)失效模式和熱封外觀影響顯著,而熱封壓力對(duì)兩者影響不大;熱封壓力和熱封強(qiáng)度的關(guān)聯(lián)程度同時(shí)受到熱封溫度的影響,熱封溫度較低時(shí),熱封壓力對(duì)熱封強(qiáng)度的影響不明顯;而熱封溫度較高時(shí),熱封強(qiáng)度隨熱封壓力呈現(xiàn)不同程度增大的趨勢(shì)。綜合熱封強(qiáng)度、熱封外觀效果和熱封失效模式3個(gè)因素,確定了3種復(fù)合薄膜熱封參數(shù)合理的取值區(qū)域,為實(shí)際生產(chǎn)提供了依據(jù)。

【文章頁(yè)數(shù)】：7 頁(yè)

【部分圖文】：

圖3不同熱封壓力下熱封溫度對(duì)PA/CPP復(fù)合薄膜熱封強(qiáng)度的影響

圖3為不同熱封壓力下熱封溫度對(duì)PA/CPP復(fù)合薄膜熱封強(qiáng)度的影響對(duì)比圖。由圖3可知，在140～160℃時(shí)，由于溫度過(guò)低導(dǎo)致內(nèi)層薄膜未完全熔融并黏合在一起，熱封強(qiáng)度較低，之后隨著溫度升高，內(nèi)層薄膜逐漸熔化黏合，熱封強(qiáng)度隨之增大。160～180℃的熱封溫度區(qū)域?qū)�熱封�?qiáng)度影響十分明顯，....

圖4不同熱封壓力下熱封溫度對(duì)BOPP/CPP復(fù)合薄膜熱封強(qiáng)度的影響

由圖4也可知，熱封壓力對(duì)熱封強(qiáng)度的影響不明顯，只是在170～200℃時(shí)，0.2MPa、0.3MPa、0.5MPa的熱封壓力下，隨熱封壓力增加熱封強(qiáng)度略有增大。2.1.3熱封參數(shù)對(duì)PA/Al/CPP熱封強(qiáng)度的影響

圖5不同熱封壓力下熱封溫度對(duì)PA/Al/CPP復(fù)合薄膜熱封強(qiáng)度的影響

圖5為不同熱封壓力下熱封溫度對(duì)PA/Al/CPP復(fù)合薄膜熱封強(qiáng)度的影響對(duì)比圖。由圖5可知，在160～165℃下，由于溫度過(guò)低導(dǎo)致內(nèi)層薄膜未完全熔融并黏合在一起，熱封強(qiáng)度較低；隨著熱封溫度的升高，熱封強(qiáng)度顯著增大，在壓力為0.4MPa,0.5MPa，熱封溫度為170℃時(shí)，....

圖1熱封強(qiáng)度測(cè)試示意圖

將試樣放在室溫下老化48h，選用熱封后無(wú)缺陷的試樣薄膜進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試時(shí)以薄膜熱合部位為中心，打開(kāi)呈180°，設(shè)置萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)的夾距為50mm，把試樣的兩端夾在萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)的兩個(gè)夾頭上，使試樣軸線與上下夾具的中心線在縱向上重合。設(shè)置試驗(yàn)速度為300mm/min，讀取試樣斷裂時(shí)的....

本文編號(hào)：3971228