生物高分子微發(fā)泡材料由于其孔隙率高、泡孔尺寸可控、泡孔尺寸分布均勻及可降解等優(yōu)點,被廣泛用于組織工程支架的加工;超臨界流體間歇微發(fā)泡技術采用物理發(fā)泡法,由于沒有毒害溶劑引入、無污染而被廣泛應用到生物高分子的發(fā)泡成型中。組織工程支架需要一定的機械強度才能夠為細胞和再生組織提供載體維持人體正常的生命活動,因此研究生物高分子微發(fā)泡材料的力學性能及形成機理對組織工程支架的加工和應用具有重要意義。本文采用單因素實驗方法,研究發(fā)泡工藝參數(shù)對PLA/PCL共混體系微發(fā)泡材料力學性能的影響,并分析泡孔形態(tài)結構和力學性能的關系,以泡孔形態(tài)結構為橋梁,建立發(fā)泡工藝參數(shù)與力學性能之間的關系。本文的主要工作及結論如下:(1)工藝參數(shù)對PLA/PCL共混體系微發(fā)泡材料力學性能的影響。采用單因素實驗方法,研究主要的發(fā)泡工藝參數(shù)飽和壓力、飽和時間和發(fā)泡溫度對微發(fā)泡材料力學性能的影響。結果表明:隨著飽和壓力增大,當PLA含量高時,微發(fā)泡材料拉伸強度與斷裂伸長率呈現(xiàn)增大的趨勢,彈性模量呈現(xiàn)減小的趨勢;當PCL含量高時,微發(fā)泡材料拉伸強度呈現(xiàn)減小的趨勢,其斷裂伸長率呈現(xiàn)增大趨勢,彈性模量呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢。隨著飽和時間...

【文章頁數(shù)】：67 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 課題的背景及研究意義
        1.1.1 課題的背景
        1.1.2 課題研究的意義
    1.2 微發(fā)泡材料形態(tài)結構與力學性能的研究概況
    1.3 本文主要工作
2 實驗設計及準備
    2.1 實驗材料
    2.2 實驗設計
    2.3 實驗設備
    2.4 試樣制備
    2.5 實驗方法
        2.5.1 掃描電鏡觀察
        2.5.2 拉伸實驗測試
    2.6 本章小結
3 工藝參數(shù)對微發(fā)泡材料力學性能的影響
    3.1 飽和壓力微發(fā)泡材料力學性能的影響
    3.2 飽和時間對微發(fā)泡材料力學性能的影響
    3.3 發(fā)泡溫度對微發(fā)泡材料力學性能的影響
    3.4 不同配比對微發(fā)泡材料力學性能的影響
    3.5 本章小結
4 泡孔形態(tài)對微發(fā)泡材料力學性能的影響
    4.1 飽和壓力對微發(fā)泡材料泡孔形態(tài)的影響
    4.2 飽和時間對微發(fā)泡材料泡孔形態(tài)的影響
    4.3 發(fā)泡溫度對微發(fā)泡材料泡孔形態(tài)的影響
    4.4 泡孔形態(tài)對微發(fā)泡材料力學性能的影響
        4.4.1 泡孔形態(tài)對PLA高組份微發(fā)泡材料力學性能的影響
        4.4.2 泡孔形態(tài)對PLA低組份微發(fā)泡材料力學性能的影響
    4.5 本章小結
5 總結與展望
    5.1 論文主要工作與結論
    5.2 展望
參考文獻
致謝
附錄



本文編號：4048694