6S管理中的“6S”指的就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHIT—sUKE)、安全(SECURITY)，是由日本企業(yè)的“5S”(安全(SECURITY)不包含在內)擴展而來的專門針對現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理的一套行之有效的現(xiàn)場管理理念。

　　整理(SEIRI)就是將工作現(xiàn)場的所有物品以有必要和沒有必要加以區(qū)分，將有必要地留下來，其他沒有必要留的都清除掉，目的是為了騰出空間，使空間得以活用，防止空間誤用，塑造一個清爽潔凈的工作場所。

　　整頓(SEITON)就是將留下來的所有有必要的物品整齊地擺放在規(guī)定的位置，并加以標識，目的是為了使工作場所一目了然，工作環(huán)境整整齊齊，減少尋找物品的時間，同時防止物品過多的積壓。

　　清掃(SEISO)就是將工作場所內所有地方，無論是看得見的地方還是看不見的角落，都清掃干凈，保證工作場所的環(huán)境干凈而亮麗，目的是穩(wěn)定品質，減少工業(yè)故障造成的傷害。

　　清潔(SETKETSU)就是將整理、整頓、清掃這三項“S”

　　進行到底，并將其制度化，使環(huán)境外在美觀的狀態(tài)得以經常保持，根本目的是要創(chuàng)造一個明朗的工作現(xiàn)場，維持前面的“3S”的成果。

　　素養(yǎng)(SHITSUKE)就是每位成員要養(yǎng)成良好的習慣，并嚴格遵守規(guī)則，要有積極主動的工作態(tài)度，目的是使員工養(yǎng)成良好的習慣，遵守公司規(guī)則，并營造良好的團隊氛圍。

　　安全(SECURITY)就是指重視成員的安全教育，使員工每時每刻都樹立安全第一的觀念，防患于未然，目的是建立一個安全的生產環(huán)境，所有的工作都應該以安全為基礎。

　　6S管理是現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理的基礎，提升企業(yè)形象，提高工作效率，在保證工作質量的同時消除故障，降低管理成本，減少浪費，使工廠的工作環(huán)境整潔有序，從預防人手來保證安全。6S管理的實施是一種實踐性科學，現(xiàn)代企業(yè)要成功推行6s管理，不能只看6s管理原理本身的科學性，筆耕文化推薦期刊，更重要的是要看實踐過程的科學性。公司在推行6S管理的過程中應當重點注意以下幾個關鍵點，如果這幾個方面沒有得到充分重視，6s管理的實施就很難順利進行。

　　第一是要成立一個嚴密的實施組織機構，明確各部門的責任�，F(xiàn)場管理組織機構領導者，尤其是最高層決策者的決策和推動作用非常重要。有了嚴密的組織機構，才能明確職責，落實責任，這是實施6S管理的前提條件。所以，必須成立以公司某位高層領導為組長的6S現(xiàn)場管理組織機構，確定組織結構并制出結構圖，明確各部門的責任。劃分責任時一定要強調責任到人，無論是領導者還是執(zhí)行者，都要明確責任．落實責任人，層層負責、監(jiān)督、執(zhí)行，因為責  任不同于其他東西，可以共同承擔，要清楚地認識到“責任除以二就等于零”。

　　第二是要提煉6S管理中各種方法背后的原理。例如三易三定原則 目視管理、行跡管理、防呆法等，對這些方法的研究，更應該關注這些方法背后包含的原理，而不僅僅是方法本身。在企業(yè)內部推行6S管理之前，要把這些原理提煉成具有指導性的原則，并通過實踐來檢查原則的科學性，不斷修正，提煉。

　　第三要注意的是，6S管理只是提供指導性的原則，具體實施方法由員工自行設計。在6S管理的推行過程中沒有必要規(guī)定具體的某種方法及操作規(guī)范，只需要告訴員工要達到一個什么樣的結果。只要目的能夠達到就行，對方法不作具體要求，這樣更有助于形成6s管理的創(chuàng)新氛圍。實施6S管理的關鍵在于營造一種氛圍，一種和諧的自由創(chuàng)新的氛圍。6S推行中，要讓員工感覺到6S與自己是密切相關的，這樣員工才會有動力。6S管理的許多內容都是安全文明生產的要求，對全體員工進行推行6S現(xiàn)場管理宣傳及動員活動是一次廣泛的安全文化教育。如：安全通道要保持暢通、工件材料要擺放整齊穩(wěn)固、設備設施保養(yǎng)要完好、庫房保管要符合防火要求等都是安全生產的主要內容。因此，對現(xiàn)場管理的宣傳就是對職工安全文明生產的再教育。

　　第四是要積極深入地開展6S現(xiàn)場管理知識教育培訓工作。6S的成功推行既離不開高層的引導，也離不開基層的參與，對全體員工的相關知識的培訓也顯得非常重要。

　　實施6S的本質是改變企業(yè)員工，而不是工作現(xiàn)場，終極目標是培育新人。推行6S現(xiàn)場管理時必須對企業(yè)內部所有的高層、中層和基層人員進行相關的管理知識教育培訓，對6S管理的定義、要點、目的，以及在執(zhí)行過程中的注意事項進行全面培訓，并嚴格要求員工學習推行6S管理的幾種工具，如看板管理、目視管理、顏色管理和紅單作戰(zhàn)等，務必使每位員工都能熟練掌握。

　　最后是要使6S管理習慣化，6S真正成功實施的最終表現(xiàn)是持續(xù)。若企業(yè)實施6S管理之后，員工只是應付檢查，檢查結束之后又恢復到原樣，這就不算是成功實施了6S管理。判定6S管理是否成功實施的關鍵就是看能不能持續(xù)，在6S實施的過程中必須不斷改進，這樣才能真正讓6S的效用持續(xù)發(fā)揮。要做到持續(xù)，不能僅靠長期的固定的檢查，有時候不定期的突擊檢查也很有必要，當然更加重要的是創(chuàng)新的引導與管理方法。

　　現(xiàn)場6S管理活動的推行，既可以加強企業(yè)的現(xiàn)場管理，同時也能預防、減少生產安全事故的發(fā)生，而且，全體員工積極參與，從一點一滴的小事做起，可以共同創(chuàng)造一個舒適的生產作業(yè)環(huán)境，為開展其它各項工作奠定基礎。