CMA公司精益成本管理應(yīng)用研究
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【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
流程圖表3-1CMA組織架構(gòu)圖3.1.3主要制造工藝和
CMA公司J產(chǎn)品精益成本管理實(shí)施背景17接管理公司制造、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、人事各板塊業(yè)務(wù),具體架構(gòu)如下圖所示:3.1.3主要制造工藝和流程公司擁有汽車(chē)整車(chē)制造產(chǎn)業(yè)完整的沖壓、焊接、涂裝、總裝四大制造工藝和流程。沖壓工藝是整車(chē)生產(chǎn)第一道工藝,是按照設(shè)計(jì)要求,使用模具將鋼板沖壓成型的工藝。....
圖4-1圖表4-1浪費(fèi)可視化示意圖浪費(fèi)可視化示意圖
CMA公司J產(chǎn)品精益制造成本管理的實(shí)施274CMA公司精益成本管理的設(shè)計(jì)與實(shí)施4.1精益成本管理理念、實(shí)施思路和實(shí)施方案4.1.1精益成本管理理念精益生產(chǎn)的核心理念是以少投入、少消耗資源、少花時(shí)間的生產(chǎn)方式,多產(chǎn)出經(jīng)效益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo)。關(guān)鍵是“暴露浪費(fèi)、減少浪費(fèi)和消除浪費(fèi)”。只....
圖表4-3人工工時(shí)山積圖4.3.1.3識(shí)別動(dòng)作浪費(fèi)和工位合并改善機(jī)會(huì)
CMA公司J產(chǎn)品精益制造成本管理的實(shí)施33工時(shí)進(jìn)行對(duì)比,以可視化工時(shí)浪費(fèi),看是否存在改善的空間。過(guò)程中,團(tuán)隊(duì)通過(guò)使用包括山積圖在內(nèi)的各種工具來(lái)對(duì)工時(shí)進(jìn)行細(xì)致、深入的分拆,并定量化分析。具體操作上是把某個(gè)工位的作業(yè)順序排列,對(duì)該工位員工的工作用時(shí)進(jìn)行實(shí)地詳細(xì)測(cè)量,如轉(zhuǎn)身、取螺栓、走....
圖表4-5成本改善方案確認(rèn)進(jìn)程圖4.3.2.4改善成果確認(rèn)并固化
CMA公司J產(chǎn)品精益制造成本管理的實(shí)施37月,每月驗(yàn)證3-5臺(tái)車(chē),改善后1區(qū)的溫度接近于理論烘烤溫度,且各點(diǎn)位烘烤時(shí)間有效縮短,J產(chǎn)品改善后漆面質(zhì)量也達(dá)到技術(shù)要求。圖表4-5成本改善方案確認(rèn)進(jìn)程圖4.3.2.4改善成果確認(rèn)并固化上述工藝優(yōu)化改善后,團(tuán)隊(duì)評(píng)估通過(guò)降低1區(qū)加熱溫度20....
本文編號(hào):3981613
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