本文是一篇專業(yè)的社科論文，主要是對一種新型的油井解堵技術(shù)--ML環(huán)保酶油井解堵技術(shù)進(jìn)行相關(guān)的介紹，詳情請看下面的介紹。

　　一、ML環(huán)保酶解堵機(jī)理及性能特點(diǎn)

　　1.解堵機(jī)理

　　ML環(huán)保酶屬于生物酶，是一種水溶性產(chǎn)品，它與堵塞物的反應(yīng)過程是一個(gè)生物反應(yīng)過程。ML環(huán)保酶不受溫度、壓力、酸、堿、水礦化度的影響，具有較強(qiáng)的適應(yīng)性及可控制性。

　　對于固體顆粒沉淀造成的堵塞：解堵過程中ML環(huán)保酶與地層水配成溶液注入污染地層，它與堵塞物進(jìn)行生物反應(yīng)，生成酶與油的中間體和表面上吸附有酶的固體堵塞物，然后在采出過程中酶與油分離，固體堵塞物因表面吸附有酶而改變其表面性能具有親水性，在生產(chǎn)過程中可以采出，以達(dá)到油井解堵的目的。

　　它直接作用于堵塞物且不會改變原油的特性，不會生成新的衍生物。洗油過程完成后，環(huán)保酶還原為原始狀態(tài)，吸附在固體上的可使固體改為親水性，從理論上說，它不會被消耗掉。

　　對于蠟質(zhì)、瀝青質(zhì)造成的堵塞：ML環(huán)保酶具有非常高的釋放儲層巖石顆粒表面碳?xì)浠�合物的能力，與碳?xì)浠�合物不會形成乳化作用，可以解除因蠟質(zhì)、瀝青質(zhì)沉積造成的地層堵塞。

　　2.性能特點(diǎn)

　　2.1 具有良好的耐溫性

　　把活性酶放入產(chǎn)出的地層水中，加熱，每個(gè)溫度階段恒溫10分鐘，測定活性酶的活性，結(jié)果見表1：

　　表1說明，ML環(huán)保酶在溫度180℃，其活性損失率為30.92%，能滿足實(shí)際的需要。

　　2.2 具有高度的水溶性

　　將ML環(huán)保酶與不同礦化度的水配成的溶液，測量其溶解度，結(jié)果見圖1：

　　一般工程施工中，ML環(huán)保酶的溶解度到15時(shí)，就可以達(dá)到施工的要求，從圖1可知，當(dāng)?shù)V化度高達(dá)23萬時(shí)，溶解度還有15，所以能滿足現(xiàn)場施工的需要。

　　2.3 ML環(huán)保酶不溶于油，當(dāng)采出的油進(jìn)行處理時(shí)，很容易與油分開

　　結(jié)論：1）濮城油田油井普遍較深，井深一般在2500-3700米，地層溫度高達(dá)85-120℃，經(jīng)上述實(shí)驗(yàn)，ML環(huán)保酶可以滿足地層條件；

　　2）ML環(huán)保酶易溶于水而不溶于油，當(dāng)它吸附在巖石，可改變巖石表面的潤濕性，降低了油流阻力，實(shí)現(xiàn)解堵。

　　二、現(xiàn)場試驗(yàn)及效果分析

　　1.選井

　　造成濮城油田油井堵塞的主要原因有以下幾點(diǎn)：

　　1）蠟質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)隨原油流動，壓力及溫度降低、結(jié)晶、沉積在出油通道的巖石內(nèi)壁上，在近井地帶造成出油通道堵塞；

　　2）經(jīng)過較長期開采以后，由于原油中固相微粒體積增大，從而造成地層出油孔道的堵塞；

　　3）由于地層中泥質(zhì)含量較高，因水化膨脹而降低了地層的滲透率。

　　選擇上述井，實(shí)施ML環(huán)保酶解堵。

　　2.ML環(huán)保酶解堵實(shí)施效果分析

　　2.1 措施效果

　　針對濮城油田不同堵塞井分類實(shí)施ML環(huán)保酶解堵技術(shù)，全年共實(shí)施25井次，效果見表2：

　　解堵類別：

　　1）由于蠟質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)隨原油流動，壓力及溫度降低、結(jié)晶、沉積在出油通道的巖石內(nèi)壁上，在近井地帶造成出油通道堵塞；

　　2）經(jīng)過較長期開采以后，由于原油中固相微粒體積增大，從而造成地層出油孔道的堵塞；

　　3）由于地層中泥質(zhì)含量較高，因水化膨脹而降低了地層的滲透率。

　　由效果分析，環(huán)保酶對于1和2情況解堵效果非常理想，對于第3種情況，效果不明顯，這再一次證明ML環(huán)保酶的解堵機(jī)理。

　　2.2 經(jīng)濟(jì)效益

　　在施工過程中，每口井投入的總費(fèi)用為8.5元，總計(jì)投入212.5萬元。

　　累積增油3782.2噸，噸油價(jià)格按2000元/噸，產(chǎn)出756.44萬元。

　　投入產(chǎn)出比為：3.56

　　3.典型井分析

　　濮3-418，經(jīng)過分析認(rèn)為造成產(chǎn)量降低的主要原因是原油中含蠟較高造成的近井地帶堵塞。根據(jù)濮3-418資料計(jì)算，設(shè)計(jì)使用ML環(huán)保酶1.06噸，用地層水配置，注入液的溫度在50℃以上。施工過程中壓力由0MPa上升到10MPa。

　　3-418井在關(guān)井72小時(shí)后恢復(fù)生產(chǎn)，開井后產(chǎn)液量大幅增加。措施后由原日產(chǎn)液2.6m3升至13.1m3，產(chǎn)油由原來的0.8t升至3.6t，含水由69.2%升至72.5%，措施前液面1999m，措施后液面1767m，液面上升232m，筆耕文化傳播，供液充足。目前穩(wěn)產(chǎn)3.1噸/天。

　　三、結(jié)論與建議

　　1.ML環(huán)保酶解堵技術(shù)經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)用分析，證明該技術(shù)是一項(xiàng)不傷害地層、不污染環(huán)境、投入少、效益高的具有高科技含量的綠色環(huán)保技術(shù)。

　　2.通過技術(shù)的實(shí)施可以使嚴(yán)重堵塞的油井恢復(fù)正常的生產(chǎn)，為油田的持續(xù)發(fā)展做出了一定的貢獻(xiàn)。

　　3.隨著油田開發(fā)的繼續(xù)，油井的堵塞情況越來越嚴(yán)重，ML環(huán)保酶解堵技術(shù)應(yīng)用前景極其廣闊。

　　4.ML環(huán)保酶具有高的釋放儲層巖石顆粒表面碳?xì)浠�合物的能力，且與碳?xì)浠�合物不會形成乳化作用，ML環(huán)保酶可以做為一種良好的驅(qū)油劑。這個(gè)提議還有待進(jìn)一步研究。

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