發(fā)布時間：2025-02-06 12:07

　　 對不同化學(xué)成分、不同切分方式的成品鋼筋取樣進(jìn)行重量偏差、力學(xué)性能及金相檢測,并對鋼筋試樣重量偏差采用統(tǒng)一歸零方法排除重量偏差對性能結(jié)果的影響;在此基礎(chǔ)上,分析了鑄坯橫截面中心區(qū)域不可避免的中心疏松、中心偏析等缺陷在鋼筋切分后各線的不均衡分布,亦即切分各線鋼筋鋼質(zhì)的差異對其性能的影響。結(jié)果表明,三線切分的中間一線及四線切分的中間二線由較多的坯料中心部位鋼質(zhì)所構(gòu)成,其在宏觀上表現(xiàn)出黑斑貫穿截面,強(qiáng)度下降,與切分側(cè)邊兩線鋼筋的性能差異較大,從而產(chǎn)生檢測性能的波動。為此,提出通過優(yōu)化過熱度、二冷水比、拉速等連鑄工藝參數(shù),減輕鑄坯中心疏松、中心偏析及縮孔等中心區(qū)缺陷的措施,有利于降低多線切分工藝鋼筋各線的性能差異、提高鋼筋性能穩(wěn)定性。

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【部分圖文】：

圖1 鋼筋橫截面宏觀形貌

2鋼筋坯料低倍組織、常見缺陷及分布鋼筋生產(chǎn)一般采用連鑄方坯,方坯橫截面低倍組織如圖2(a)所示[2],其組織分布極不均勻,一般由邊部細(xì)等軸晶、中間柱狀晶和芯部粗等軸晶組成;方坯最常見的缺陷包括等級不一、不可避免的中心疏松(圖2(b)[8])、中心偏析,如控制不當(dāng),還會出現(xiàn)縮孔、....

圖2 方坯的低倍組織及中心疏松缺陷

鋼筋生產(chǎn)一般采用連鑄方坯,方坯橫截面低倍組織如圖2(a)所示[2],其組織分布極不均勻,一般由邊部細(xì)等軸晶、中間柱狀晶和芯部粗等軸晶組成;方坯最常見的缺陷包括等級不一、不可避免的中心疏松(圖2(b)[8])、中心偏析,如控制不當(dāng),還會出現(xiàn)縮孔、角部和中間裂紋、夾雜和表面氣孔等缺陷....

圖3 四線切分孔型系統(tǒng)

從四線切分孔型系統(tǒng)可以看出,切前孔為橢圓孔、矩形孔或箱形孔,此時的切分前軋件與坯料相比,坯料的組織和缺陷位置基本上沒有發(fā)生明顯的變化,中心疏松、中心偏析仍處于軋件的中心部位;軋件通過預(yù)切孔、切分孔時,軋件被壓扁并切分,當(dāng)切分完成時,坯料的中心疏松、中心偏析帶將主要分布至切分后的中....

圖4 加Nb鋼筋宏觀金相形貌

表1加Nb鋼筋力學(xué)性能和組織Table1Mechanicalpropertiesandstructureofreinforcedbarwithniobium試樣編號規(guī)格/mm切分方式重量偏差/%檢測強(qiáng)度/MPa換算強(qiáng)度/MPa金相組織ReL....

本文編號：4030403