針對(duì)高低溫環(huán)境下溫控三軸轉(zhuǎn)臺(tái)中感應(yīng)同步器角位置顯示值超差的情況,通過在不同溫度環(huán)境下對(duì)感應(yīng)同步器繞組間距下轉(zhuǎn)子座厚度的敏感度分析,在不改變現(xiàn)有轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)的前提下,得出感應(yīng)同步器繞組間距的敏感度變化曲線,以及在高低溫下變形最小時(shí)轉(zhuǎn)子座的厚度值,成功解決了高低溫下由于變形過大導(dǎo)致不能正常工作的問題,對(duì)于溫控三軸轉(zhuǎn)臺(tái)的設(shè)計(jì)和感應(yīng)同步器在高低溫下的應(yīng)用具有指導(dǎo)作用。

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【部分圖文】：

圖1 溫控三軸轉(zhuǎn)臺(tái)示意圖

在高低溫測(cè)試過程中，發(fā)現(xiàn)俯仰軸系的角度位置波動(dòng)過大，經(jīng)過多次測(cè)試發(fā)現(xiàn)波動(dòng)峰峰值最大時(shí)達(dá)到10″，超出了轉(zhuǎn)臺(tái)的位置精度指標(biāo)（±3″）。初步分析，是感應(yīng)同步器的轉(zhuǎn)子和定子之間的間距（即繞組間距）在高低溫下的變化量過大造成的。為了分析感應(yīng)同步器繞組間距的變化量，利用三維軟件Creo/S....

圖2 轉(zhuǎn)臺(tái)俯仰軸系的三維模型及內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

溫控三軸轉(zhuǎn)臺(tái)俯仰軸系的主要零件為框架、軸、軸承、電機(jī)、感應(yīng)同步器定子、感應(yīng)同步器轉(zhuǎn)子、感應(yīng)同步器安裝座等。為了縮短運(yùn)行時(shí)間、提升運(yùn)算效率，建模過程中對(duì)螺釘蓋板等非重要件進(jìn)行了適當(dāng)簡(jiǎn)化處理，建立的三維模型如圖2a所示。俯仰軸系的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖如圖2b所示。感應(yīng)同步器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為轉(zhuǎn)....

圖3 感應(yīng)同步器轉(zhuǎn)子和定子的測(cè)量點(diǎn)

缺省時(shí)，Creo/Simulate以P方法對(duì)模型自動(dòng)劃分網(wǎng)格，它采用適應(yīng)性P-method技術(shù)，在不改變單元網(wǎng)格劃分的情況下，靠增加單元內(nèi)插值多項(xiàng)式的階數(shù)來達(dá)到設(shè)定的收斂精度。2.2.4約束和載荷

圖4 高溫和低溫下的變形云圖

從圖中可知，感應(yīng)同步器動(dòng)、定子平均間距MEASURE＿AVR隨著轉(zhuǎn)子座的厚度h1呈先下降后上升趨勢(shì)，轉(zhuǎn)折點(diǎn)為h1=166.4mm。圖4高溫和低溫下的變形云圖

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