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具有可停缸動(dòng)力系統(tǒng)的液壓挖掘機(jī)功率匹配及節(jié)能研究

發(fā)布時(shí)間:2021-04-12 16:58
  目前,液壓挖掘機(jī)節(jié)能研究主要體現(xiàn)在:提高柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓元件性能,改進(jìn)液壓系統(tǒng)和改善柴油發(fā)動(dòng)機(jī)-液壓系統(tǒng)-執(zhí)行器的功率匹配,以上措施具有一定的節(jié)能效果,但由于液壓挖掘機(jī)負(fù)載變化頻繁、波動(dòng)較大,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)常常工作在高速小負(fù)荷工況,燃油消耗較高,所以為了改善小負(fù)荷時(shí)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性,減少液壓挖掘機(jī)整機(jī)燃油消耗,提出在液壓挖掘機(jī)中采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)停缸控制的能量管理思想。 論文分析了液壓挖掘機(jī)的基本組成和工況特點(diǎn),概述了試驗(yàn)樣機(jī)YC60型挖掘機(jī)的主要技術(shù)參數(shù),闡述了樣機(jī)采用的恒功率泵的工作原理。由于試驗(yàn)樣機(jī)液壓系統(tǒng)采用LUDV系統(tǒng),其壓力補(bǔ)償閥在多路閥后端,當(dāng)系統(tǒng)流量飽和時(shí),液壓泵的供油量不能滿足多執(zhí)行元件需要時(shí),各節(jié)流孔前后壓差相應(yīng)減小,使得壓差仍然相等,各執(zhí)行元件的流量仍取決于閥開(kāi)口面積的大小,故結(jié)合樣機(jī)多路閥、液壓泵、液壓執(zhí)行元件的相關(guān)參數(shù),建立了YC60挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)仿真模型。分析了柴油發(fā)動(dòng)機(jī)速度特性、負(fù)荷特性、調(diào)速特性,明確了柴油發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性的主要指標(biāo)以及克服外負(fù)載的能力。由于采用微分方程建立的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)學(xué)模型,仿真精度較高,但工作量大,結(jié)果分析困難,所以在本課題巾利用AMESim軟件進(jìn)行了建模,利用IFP-Engine元件庫(kù),建立準(zhǔn)確的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)模型,通過(guò)設(shè)置系統(tǒng)參數(shù),對(duì)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的相關(guān)性能進(jìn)行了仿真分析。 液壓挖掘機(jī)工作過(guò)程中得各工作裝置的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析和狀態(tài)辨識(shí)是挖掘機(jī)工作分析的重要組成部分,有效地辨識(shí)判斷整機(jī)的工作狀態(tài)與負(fù)載,是實(shí)現(xiàn)液壓挖掘機(jī)的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)停缸優(yōu)化柴油發(fā)動(dòng)機(jī)工作區(qū)域的重要前提,因此本課題的任務(wù)之一是完成液壓挖掘機(jī)工作狀態(tài)的辨識(shí)。目前液壓挖掘機(jī)工況及負(fù)載的判斷的方法有兩種:一種是通過(guò)圖像處理技術(shù)辨識(shí)挖掘機(jī)開(kāi)挖工況的外形及特征,另一種是對(duì)挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力值處理來(lái)判斷負(fù)載。采用圖像處理技術(shù)缺少了挖掘機(jī)鏟斗與工作介質(zhì)之間的作用關(guān)系的有效判斷,而采用液壓系統(tǒng)壓力值缺少了工作裝置位姿的有效數(shù)據(jù)。在挖掘機(jī)同樣的位姿狀態(tài)下,由于挖掘?qū)ο蟮牟煌踔量赡苁强蛰d,液壓系統(tǒng)的壓力值是不同的。因此本課題將液壓挖掘機(jī)的各工作裝置的位姿與液壓系統(tǒng)的壓力相結(jié)合,對(duì)挖掘機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行辨識(shí),即通過(guò)挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)馬達(dá)、鏟斗油缸、斗桿油缸、動(dòng)臂油缸各腔安裝壓力傳感器,檢測(cè)挖掘時(shí)各腔壓力來(lái)判斷挖掘機(jī)的負(fù)載大小,同時(shí)在三個(gè)油缸處安裝位移傳感器,檢測(cè)各油缸活塞位移實(shí)現(xiàn)對(duì)工作裝置運(yùn)動(dòng)軌跡跟蹤。 對(duì)于目前在液壓挖掘機(jī)上液壓泵—柴油發(fā)動(dòng)機(jī)匹配的節(jié)能方案所存在的在挖掘機(jī)小負(fù)荷時(shí)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)處于高轉(zhuǎn)速、小負(fù)荷工況遠(yuǎn)離其最佳經(jīng)濟(jì)區(qū)域,所造成的油耗較高的問(wèn)題,本課題采用了柴油發(fā)動(dòng)機(jī)停缸節(jié)油技術(shù),通過(guò)對(duì)挖掘機(jī)在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)的能量消耗的理論分析,同時(shí)結(jié)合柴油發(fā)動(dòng)機(jī)全部氣缸工作和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)1缸斷油停缸工作時(shí)的萬(wàn)有特性曲線,明確了在液壓挖掘機(jī)上采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)停缸技術(shù)的節(jié)油機(jī)理,根據(jù)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)停缸節(jié)油機(jī)理和挖掘機(jī)工作循環(huán)的能量消耗、動(dòng)力系統(tǒng)各參數(shù)的變化規(guī)律,提出基于整機(jī)狀態(tài)辨識(shí)的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)停缸節(jié)油控制策略。 在挖掘機(jī)停缸動(dòng)力系統(tǒng)具體控制策略的基礎(chǔ)上,針對(duì)挖掘機(jī)動(dòng)臂下降、空載回轉(zhuǎn)等工況,對(duì)挖掘機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)和分析。液壓挖掘機(jī)在實(shí)際工作中,常會(huì)出現(xiàn)挖掘機(jī)短時(shí)停止工作但柴油發(fā)動(dòng)機(jī)不停車(chē)的狀態(tài),為降低此種狀態(tài)時(shí)整機(jī)的燃油消耗,采用液壓挖掘機(jī)自動(dòng)怠速技術(shù),但怠速工作時(shí)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油消耗并不向外做功,所以盡量減少怠速時(shí)燃油消耗,所以在研究?jī)?nèi)容中針對(duì)液壓挖掘機(jī)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)怠速工作時(shí)燃油消耗的問(wèn)題,進(jìn)行了怠速停缸經(jīng)濟(jì)性試驗(yàn)。針對(duì)挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)過(guò)程工作循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)、能量消耗大的特點(diǎn),以回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為出發(fā)點(diǎn)對(duì)挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)過(guò)程進(jìn)行試驗(yàn)研究和分析,并在挖掘機(jī)滿載、小轉(zhuǎn)動(dòng)慣量回轉(zhuǎn)時(shí),柴油發(fā)動(dòng)機(jī)采用停缸技術(shù)后,進(jìn)行整機(jī)經(jīng)濟(jì)性試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明:采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)停缸節(jié)油技術(shù),有利于使柴油發(fā)動(dòng)機(jī)在部分負(fù)荷時(shí)接近高效率區(qū),在滿足整機(jī)動(dòng)力性的前提下,燃油消耗量下降。
【學(xué)位授予單位】:太原理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【學(xué)位授予年份】:2013
【分類(lèi)號(hào)】:TU621
文章目錄
摘要
ABSTRACT
目錄
部分常量/變量含義
第1章 緒論
    1.1 課題提出及意義
    1.2 液壓挖掘機(jī)節(jié)能研究進(jìn)展
        1.2.1 挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)
        1.2.2 整機(jī)能量管理及動(dòng)力匹配
        1.2.3 液壓挖掘機(jī)節(jié)能產(chǎn)品的應(yīng)用
        1.2.4 工程機(jī)械混合動(dòng)力技術(shù)
    1.3 發(fā)動(dòng)機(jī)停缸技術(shù)研究現(xiàn)狀
        1.3.1 停缸技術(shù)簡(jiǎn)介
        1.3.2 停缸技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀
    1.4 課題的研究?jī)?nèi)容
    1.5 液壓挖掘機(jī)停缸動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo)
第2章 液壓挖掘機(jī)特性分析及系統(tǒng)建模
    2.1 引言
    2.2 小型液壓挖掘機(jī)組成及工況特點(diǎn)
    2.3 YC60小型液壓挖掘機(jī)簡(jiǎn)述
    2.4 液壓挖掘機(jī)系統(tǒng)建模
        2.4.1 液壓泵的建模
        2.4.2 LUDV系統(tǒng)分析
        2.4.3 整機(jī)液壓系統(tǒng)仿真模型的建立
        2.4.4 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)特性分析及模型的建立
    2.5 本章小結(jié)
第3章 挖掘機(jī)工作過(guò)程狀態(tài)辨識(shí)
    3.1 引言
    3.2 挖掘機(jī)工作裝置的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析
        3.2.1 連桿坐標(biāo)系
        3.2.2 挖掘機(jī)坐標(biāo)系的建立
        3.2.3 動(dòng)臂機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析
        3.2.4 斗桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析
        3.2.5 鏟斗及鏟斗連桿的運(yùn)動(dòng)分析
    3.3 動(dòng)力學(xué)方程及簡(jiǎn)化
    3.4 狀態(tài)辨識(shí)試驗(yàn)研究
    3.5 本章小結(jié)
第4章 可停缸動(dòng)力系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)
    4.1 引言
    4.2 液壓挖掘機(jī)挖掘工作能量消耗研究
        4.2.1 液壓泵功率計(jì)算
        4.2.2 執(zhí)行元件參數(shù)計(jì)算
        4.2.3 挖掘機(jī)工作時(shí)能量損失分析
    4.3 可停缸動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案
    4.4 挖掘機(jī)停缸控制策略
    4.5 本章小結(jié)
第5章 液壓挖掘機(jī)可停缸動(dòng)力系統(tǒng)試驗(yàn)研究
    5.1 引言
    5.2 停缸動(dòng)力系統(tǒng)綜合試驗(yàn)系統(tǒng)
        5.2.1 試驗(yàn)?zāi)康暮蛢?nèi)容
        5.2.2 試驗(yàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)
    5.3 可停缸系統(tǒng)的動(dòng)力性試驗(yàn)
    5.4 可停缸動(dòng)力系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性試驗(yàn)
    5.5 液壓挖掘機(jī)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)怠速停缸節(jié)油研究
        5.5.1 怠速停油試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
        5.5.2 試驗(yàn)結(jié)果
    5.6 液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)過(guò)程能量消耗分析及節(jié)能試驗(yàn)研究
        5.6.1 挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)概述
        5.6.2 挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)分析
        5.6.3 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量研究
        5.6.4 回轉(zhuǎn)過(guò)程能量損失仿真與試驗(yàn)
        5.6.5 挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)過(guò)程節(jié)能研究
        5.6.6 挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)停缸的經(jīng)濟(jì)性試驗(yàn)
    5.7 本章小結(jié)
第6章 總結(jié)與展望
    6.1 論文總結(jié)
    6.2 創(chuàng)新點(diǎn)
    6.3 工作展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及科研

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào):1865390

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