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統(tǒng)計技術在高分子材料及其制件研制和生產過程中的應用研究

發(fā)布時間:2024-07-11 06:39
  本論文以高分子材料及其制件的工藝參數(shù)、質量問題和質量特征值為研究對象,利用正交實驗設計、調查表、因果圖、排列圖、直方圖、控制圖、故障樹(FTA)、顯著性檢驗、相關分析以及模糊數(shù)學評定法等多種統(tǒng)計技術方法,從不同角度進行了一系列探索性研究,得到了高分子材料及其制件內在關系及變異的性質、程度和原因,采取了糾正措施并取得了較好的效果。 通過研究解決了以下問題: a)利用正交實驗設計方法,減少試驗次數(shù);通過試驗也找出了模具溫度、催化劑用量、異氰酸酯指數(shù)、原料溫度、勻泡劑用量和發(fā)泡劑用量各參數(shù)變化對泡沫體中心溫度與最大發(fā)泡壓力影響的主次順序;確定了最佳參數(shù)模具溫度在45℃左右,異氰酸酯指數(shù)范圍在1.05~1.10間; b)借助于調查表和因果圖,確定了影響聚氨酯泡沫塑料制件外觀質量的主要因素,通過采取有效的措施,在改善了產品外觀質量方面取得了顯著效果; c)運用調查表、排列圖對聚氨酯泡沫塑料和硅泡沫制件研制中各質量問題產生的原因進行統(tǒng)計分析、歸類后,找出了質量問題發(fā)生的類別和屬性并確定了質量問題產生的主要原因; d)針對硅泡材料制件密度直方圖不服從正態(tài)分布的...

【文章頁數(shù)】:66 頁

【學位級別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
英文摘要
第一章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 研究目的和意義
    1.3 統(tǒng)計技術簡介
第二章 運用正交實驗設計確定硬質聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡成型過程影響因素
    2.1 問題的提出及統(tǒng)計技術方法的選擇
    2.2 正交實驗設計法
        2.2.1 正交設計法原理
        2.2.2 正交實驗設計的優(yōu)點
    2.3 化學反應與原理
        2.3.1 基本化學反應
        2.3.2 泡沫形成原理
    2.4 配方及工藝參數(shù)對發(fā)泡壓力和溫度的影響
    2.5 小結
第三章 運用因果圖和排列圖確定影響硬質聚氨酯泡沫塑料及硅泡沫等制件的主要和關鍵因素
    3.1 提出問題和統(tǒng)計技術的選擇
    3.2 調查表、因果圖及排列圖
    3.3 調查表和因果圖在氨酯泡沫塑料制件研制過程中的應用
        3.3.1 原因分析
        3.3.2 要因確認
        3.3.3 制定對策表
        3.3.4 實施效果
    3.4 調查表和排列圖在氨酯泡沫塑料和硅泡沫制件研制過程中的應用
        3.4.1 調查與統(tǒng)計
        3.4.2 質量問題產生原因主要原因分析
    3.5 小結
第四章 運用直方圖和控制圖掌握硅泡沫材料制件密度和硬度質量波動狀況
    4.1 提出問題和統(tǒng)計技術方法的選擇
    4.2 直方圖與控制圖
        4.2.1 直方圖
        4.2.2 控制圖
    4.3 運用直方圖掌握硅泡沫材料制件密度質量波動狀況
        4.3.1 繪制硅泡沫材料制件密度數(shù)據(jù)直方圖
        4.3.2 硅泡沫材料制件密度直方圖分析
        4.3.3 對硅泡沫材料制件工藝及配方進行微調
        4.3.4 改進后硅泡沫材料制件的密度數(shù)據(jù)及直方圖
    4.4 運用控制圖掌握硅泡沫材料制件硬度質量波動狀況
        4.4.1 繪制硅泡沫材料制件硬度數(shù)據(jù)控制圖
        4.4.2 硅泡沫材料制件硬度控制圖分析
    4.5 小結
第五章 建立故障樹(FTA)對硬質聚氨酯泡沫塑料結構件成型過程進行可靠性分析
    5.1 提出問題和統(tǒng)計技術的選擇
    5.2 故障樹(FTA)分析
    5.3 硬質聚氨酯泡沫塑料結構件成型故障樹的建立
        5.3.1 最小割集的計算
        5.3.2 各種因素影響原因及預防措施
    5.4 小結
第六章 運用顯著性檢驗方法對硬質聚氨酯泡沫塑料制件密度進行分析
    6.1 提出問題和統(tǒng)計技術的選擇
    6.2 顯著性檢驗的基本思想
    6.3 運用W檢驗判斷硬質聚氨酯泡沫塑料制件密度是否服從正態(tài)分布
    6.4 運用t檢驗判斷二批硬質聚氨酯泡沫塑料制件密度是否有明顯差異
    6.5 小結
第七章 硬質聚氨酯泡沫塑料制件密度過程能力及過程能力指數(shù)分析
    7.1 提出問題和統(tǒng)計技術的選擇
    7.2 過程能力及過程能力指數(shù)
    7.3 對大型硬質聚氨酯泡沫塑料制件密度進行過程能力指數(shù)計算
    7.4 小結
第八章 硅泡沫板材密度與壓縮變形率之間的相關分析
    8.1 統(tǒng)計技術方法的選擇
    8.2 收集數(shù)據(jù)
    8.3 相關分析
    8.4 小結
第九章 運用模糊綜合評定方法對顧客滿意程度進行測評
    9.1 提出問題和統(tǒng)計技術的選擇
    9.2 選擇評定項目及因素加權
    9.3 顧客滿意等級
    9.4 顧客滿意程度評定
        9.4.1 對顧客調查進行分層統(tǒng)計
        9.4.2 建立數(shù)學模型
        9.4.3 計算結果矩陣
        9.4.4 歸一化處理
    9.5 小結
第十章 結論與下一步工作展望
    10.1 結論
    10.2 下一步工作展望
參考文獻
致謝



本文編號:4005395

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