發(fā)布時間：2020-12-05 22:00

　　目前,我國制造業(yè)面臨的形勢嚴(yán)峻,由于基礎(chǔ)薄弱、技術(shù)落后,與發(fā)達(dá)國家相比,存在著較大的差距;同時,隨著全球經(jīng)濟的一體化發(fā)展趨勢和越來越激烈的國際化市場競爭,更加使得我國的制造企業(yè)遇到了前所未有的挑戰(zhàn)。為了振興我國的制造業(yè),運用先進(jìn)的數(shù)字化技術(shù)和BPR管理思想對制造企業(yè)進(jìn)行改造和整合,將可以迅速提高我國制造企業(yè)的綜合競爭力。 本論文在XXX葉片數(shù)字化制造流程重組的背景下,借助數(shù)字化技術(shù)和BPR思想,對XXX公司葉片制造流程進(jìn)行了實證研究。對涉及到的業(yè)務(wù)流程建模、流程評估分析與優(yōu)化方法進(jìn)行了全面的探討。 分析評估企業(yè)業(yè)務(wù)流程,并對其進(jìn)行優(yōu)化重構(gòu)對流程的高效有序執(zhí)行具有重要意義。本論文對業(yè)務(wù)流程建模技術(shù)進(jìn)行分類分析,論述Petri網(wǎng)理論的業(yè)務(wù)流程建模方法及應(yīng)用。構(gòu)建了基于流程成本、效率、質(zhì)量和顧客滿意度的綜合流程評估指標(biāo)體系。在此基礎(chǔ)上,提出了結(jié)合宏觀評估分析和微觀評估分析的業(yè)務(wù)流程評估思想。利用基于標(biāo)桿瞄準(zhǔn)理論的宏觀分析法可以對企業(yè)進(jìn)行全面的整體的評估;而利用微觀分析法可以對企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)詳細(xì)的深入的評估,以便找出導(dǎo)致流程高成本、低效率、質(zhì)量不穩(wěn)定、顧客滿意度差等多方面、深層次... 

【文章來源】：西北工業(yè)大學(xué)陜西省 211工程院校 985工程院校

【文章頁數(shù)】：81 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

宏觀分析與微觀分析之間的映射關(guān)系

造業(yè)務(wù)流程具有質(zhì)量不穩(wěn)、生產(chǎn)周期長、制造效率不高等特點。葉片生產(chǎn)過程涉及諸多業(yè)務(wù)部門，業(yè)務(wù)子流程眾多而且復(fù)雜。本文選取XXX公司的葉片生產(chǎn)任務(wù)制定、接收和生產(chǎn)準(zhǔn)備務(wù)業(yè)務(wù)流程為研究對象。其業(yè)務(wù)流程圖如圖5一3所示。此流程描述的就是先由生產(chǎn)處進(jìn)行葉片任務(wù)信息的匯總、制定，然后就是由葉片廠、車間、生產(chǎn)工段、工具廠、供應(yīng)處等接受生產(chǎn)任務(wù)信息進(jìn)行生產(chǎn)前的毛5l

因此要盡量縮短其作業(yè)時間和降低其作業(yè)成本。以PDM信息系統(tǒng)平臺為基礎(chǔ)，考察生產(chǎn)任務(wù)制定、接受和生產(chǎn)準(zhǔn)備流程的信息傳遞作業(yè)活動，盡量使用并行流程，可將以上業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和重構(gòu)如圖5一5所示。圖5一5生產(chǎn)任務(wù)制定、接受和生產(chǎn)準(zhǔn)備優(yōu)化重構(gòu)流程上圖所示的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化過程說明:

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：2900163