球頭刀銑削過(guò)程物理仿真的的研究.pdf 51頁(yè)
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球頭刀銑削過(guò)程物理仿真的研究 摘要 本文密切結(jié)合先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的需要,以虛擬制造中的球頭銑削為研究對(duì)象,運(yùn)
用微分兒何理論、會(huì)屬切削理論和機(jī)床實(shí)驗(yàn)技術(shù)、計(jì)算機(jī)圖形學(xué)以及計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)等,
對(duì)球頭銑刀銑削力建模仿真、加工表面創(chuàng)成機(jī)理和三維表面形貌仿真方法進(jìn)行了系統(tǒng)深
入的研究,并取得如下成果:
1.在球頭刀的幾何特征描述方面,導(dǎo)出了常螺旋導(dǎo)程球頭銑刀切削刃的參數(shù)方程以及
切削刃的局部坐標(biāo)系及相關(guān)向量表達(dá)式。
2.在銑削力建模、仿真研究方面,在給出球頭銑刀幾何特征描述方法的基礎(chǔ)上,提出
一種球頭刀的三維銑削力仿真模型及與之相應(yīng)的銑削力系數(shù)識(shí)別算法。
3.在球頭銑削加工表面創(chuàng)成理論研究和加工表面形貌仿真方面,提出一種球頭銑刀的
銑削加工表面創(chuàng)成模型,并對(duì)加工表面形貌進(jìn)行了仿真研究。導(dǎo)出了刀具切削刃上任意
切削點(diǎn)相對(duì)于工件實(shí)際運(yùn)動(dòng)的軌跡方程,,并提出了一種基于工件網(wǎng)格劃分的三維表面形
貌仿真算法,給出了相應(yīng)的三維表面形貌仿真圖形,并用量化指標(biāo)RMS對(duì)被加工表面
進(jìn)行了評(píng)價(jià)。
4.在實(shí)驗(yàn)研究方面,通過(guò)切削試驗(yàn)實(shí)測(cè)銑削力,并與仿真結(jié)果對(duì)比,仿真與實(shí)測(cè)結(jié)果
之間的相對(duì)誤差較小,證明了模型的正確性。 論文工作為豐富虛擬制造中加工過(guò)程的建模理論體系、提高銑削過(guò)程穩(wěn)定性、可
靠性和加工質(zhì)量,開(kāi)發(fā)實(shí)用的銑削加工過(guò)程物理仿真系統(tǒng)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:虛擬制造,球頭銑削,仿真,銑削力建模,表面形貌
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本文編號(hào):222981
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