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鈦合金正交切削的溫度場和切削力仿真與試驗(yàn)研究

發(fā)布時間:2016-12-07 19:10

  本文關(guān)鍵詞:鈦合金正交切削的溫度場和切削力仿真與試驗(yàn)研究,,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


《南京航空航天大學(xué)》 2007年

鈦合金正交切削的溫度場和切削力仿真與試驗(yàn)研究

劉勝  

【摘要】: 金屬切削是一個非線性的熱力耦合過程。在金屬切削過程中,切削熱主要來源于切削區(qū)的彈塑性變形、刀具與切屑和工件間的摩擦。大量切削熱引起切削溫度的升高,必然導(dǎo)致刀具的磨損。切削力是表征切削過程最重要特征的物理量,其變化將直接影響加工過程中加工精度、刀具磨損和表面加工質(zhì)量等,因而對切削溫度和切削力的研究具有十分重要意義。 本文重點(diǎn)研究鈦合金TC4在切削加工時的工件、切屑和刀具上的溫度分布和切削力。對前人提出的研究模型,進(jìn)行比較和綜合,給出了求解切削溫度場和切削力的有限元模型,利用通用有限元軟件——ABAQUS/Explicit進(jìn)行建模分析、輸入材料模型、修改摩擦接觸類型、定義切屑分離準(zhǔn)則、局部細(xì)分網(wǎng)格等,經(jīng)過計(jì)算得出鈦合金切削過程中切削溫度、切削力的一般規(guī)律,形象的表示出鈦合金切屑的形狀。然后通過正交車削的試驗(yàn),揭示出正交切削過程中切削溫度、切削力和切削參數(shù)之間的一般規(guī)律性,其結(jié)果與仿真結(jié)果進(jìn)行對比,驗(yàn)證了有限元仿真的準(zhǔn)確性和可行性。

【關(guān)鍵詞】:
【學(xué)位授予單位】:南京航空航天大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2007
【分類號】:TG506
【目錄】:

  • 摘要4-5
  • ABSTRACT5-14
  • 第一章 緒論14-25
  • 1.1 鈦合金及其切削特點(diǎn)14-17
  • 1.1.1 鈦合金的性質(zhì)14-15
  • 1.1.2 鈦合金的切削加工特點(diǎn)15-17
  • 1.2 切削溫度和切削力的研究17-18
  • 1.3 金屬切削過程有限元分析的研究現(xiàn)狀18-24
  • 1.3.1 仿真分析方法概述18-19
  • 1.3.2 金屬切削過程有限元分析的研究現(xiàn)狀19-24
  • 1.4 本課題的研究意義與擬開展的工作24-25
  • 第二章 切削過程的基礎(chǔ)理論25-34
  • 2.1 切削過程的溫度場理論25-31
  • 2.1.1 切削過程熱量的產(chǎn)生和傳出25-27
  • 2.1.2 切削溫度的理論分析27-28
  • 2.1.3 切削過程的熱傳導(dǎo)理論28-31
  • 2.2 切削過程的切削力理論31-33
  • 2.3 本章小結(jié)33-34
  • 第三章 切削過程的有限元分析方法34-42
  • 3.1 有限單元法的基本思想和分析步驟34-36
  • 3.1.1 有限單元法的基本思想34
  • 3.1.2 有限單元法的分析步驟34-36
  • 3.2 平面問題的有限元法36-39
  • 3.3 溫度場的有限元法計(jì)算39-41
  • 3.3.1 溫度場有限元計(jì)算單元39-40
  • 3.3.2 平面非穩(wěn)定溫度場的泛函分析40-41
  • 3.4 本章小結(jié)41-42
  • 第四章 鈦合金正交切削溫度場和切削力ABAQUS 有限元仿真42-61
  • 4.1 有限元軟件ABAQUS 介紹42-44
  • 4.1.1 有限元軟件ABAQUS42-43
  • 4.1.2 ABAQUS 的分析步驟43-44
  • 4.2 正交切削幾何模型的建立44-45
  • 4.3 材料模型45-46
  • 4.3.1 鈦合金TC4 的材料參數(shù)45-46
  • 4.3.2 硬質(zhì)合金刀具YG8 的材料參數(shù)46
  • 4.4 切削熱的產(chǎn)生46-47
  • 4.5 摩擦模型的建立47-49
  • 4.6 仿真建模的其他關(guān)鍵技術(shù)49-52
  • 4.6.1 邊界條件49
  • 4.6.2 切屑分離準(zhǔn)則49-50
  • 4.6.3 絕熱剪切模型50-52
  • 4.6.4 有限元網(wǎng)格的局部加密技術(shù)52
  • 4.7 切削模擬計(jì)算52-53
  • 4.8 仿真模擬結(jié)果與分析53-60
  • 4.8.1 切削溫度的仿真結(jié)果與分析55-58
  • 4.8.2 切削力的仿真結(jié)果與分析58-60
  • 4.9 本章小結(jié)60-61
  • 第五章 鈦合金正交切削試驗(yàn)與驗(yàn)證61-71
  • 5.1 測溫原理和方法61-63
  • 5.1.1 人工熱電偶測溫法61-62
  • 5.1.2 自然熱電偶測溫法62-63
  • 5.1.3 紅外線測溫法63
  • 5.2 試驗(yàn)設(shè)備和材料63-65
  • 5.3 鈦合金正交切削試驗(yàn)65
  • 5.4 試驗(yàn)結(jié)果與仿真結(jié)果對比分析65-69
  • 5.4.1 切削溫度試驗(yàn)結(jié)果與仿真結(jié)果的對比66-67
  • 5.4.2 切削力試驗(yàn)結(jié)果67-68
  • 5.4.3 切削力仿真與試驗(yàn)結(jié)果對比68-69
  • 5.5 本章小結(jié)69-71
  • 第六章 總結(jié)與展望71-73
  • 6.1 本文的主要工作成果71
  • 6.2 展望71-73
  • 參考文獻(xiàn)73-76
  • 致謝76-77
  • 攻讀碩士期間發(fā)表的主要論文77
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    本文編號:207661

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