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熱處理工藝對2024鋁合金析出相及性能的影響 摘 要 2024鋁合金屬于A1．Cu―Mg系合金中的一種，為可熱處理強(qiáng)化的加工鋁合金，具有高 強(qiáng)度、低比重、良好的耐熱性及較高的疲勞強(qiáng)度等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用在航空、航天等領(lǐng)域。 本文通過顯微硬度的測量、拉伸測試、電導(dǎo)率的測量來評估合金在時效過程中的性能狀 況 如硬度、強(qiáng)度、電導(dǎo)率等 ，并利用金相顯微鏡、X射線衍射CXRD 、掃描電子顯微術(shù) 的析出、轉(zhuǎn)變進(jìn)行分析，，試圖找到合金的微觀組織結(jié)構(gòu) 尤其是時效析出相，如S相的尺 寸、分布及其數(shù)量密度 和材料性能之間的相關(guān)性，為優(yōu)化熱處理工藝、獲得更加理想 的綜合性能提供理論依據(jù)。 鍵強(qiáng)化相，T相顆粒是合金在均勻化熱處理過程中形成的穩(wěn)定相顆粒，在后續(xù)的固溶、 時效熱處理過程都不發(fā)生溶解，其結(jié)構(gòu)和成分也不會改變。 合金的硬度、強(qiáng)度等力學(xué)性能與其微觀組織特性和析出相的轉(zhuǎn)變緊密相關(guān)：固溶后 體中釋放出來，形成層狀的原子團(tuán)簇結(jié)構(gòu)，由于其與位錯的交互作用從而使得硬度上升 了30HV；時效至5h左右，S相開始形成并不斷長大，且數(shù)量增多，所以合金的硬度不 峰值，繼續(xù)進(jìn)行時效，由于S相顆粒的長大、粗化，其數(shù)量密度便相應(yīng)減小，因此，合 金的顯微硬度、抗拉強(qiáng)度下降。 本文從原子尺度研究了2024鋁合金中T相顆粒的晶體結(jié)構(gòu)特征，結(jié)果表明T相顆 粒的 010 T面存在兩種類型孿晶：層狀滑移對稱型和呈“蛛網(wǎng)”狀向外輻射的多重對稱 型。對孿晶結(jié)構(gòu)分析發(fā)現(xiàn)組成孿晶的“雙瞳眼睛”狀結(jié)構(gòu)單元多數(shù)按規(guī)則的周期性平行排 列，但也有少數(shù)區(qū)域以混亂的分布方式存在；在某些局部小區(qū)域，“

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