發(fā)布時(shí)間：2017-11-20 10:30

  本文關(guān)鍵詞：連續(xù)高頻感應(yīng)真空熔覆技術(shù)研究

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【摘要】：本課題研究如何在連續(xù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行涂層的感應(yīng)熔覆和涂層搭接面的感應(yīng)熔覆。從微觀組織、顯微硬度和腐蝕性能三個(gè)方面對(duì)不同工藝參數(shù)下熔覆出的涂層和搭接面進(jìn)行了分析。研究感應(yīng)熔覆工藝參數(shù)對(duì)涂層的影響規(guī)律及涂層搭接面對(duì)涂層性能的影響。感應(yīng)熔覆工藝參數(shù)中的電流和平臺(tái)速度處于動(dòng)態(tài)的關(guān)系。為了保證涂層熔覆時(shí)熔化狀態(tài)一致,當(dāng)電流增大時(shí),須降低平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度。在感應(yīng)加熱之前需要進(jìn)行預(yù)熱處理,消除在感應(yīng)磁場中涂層鐵磁性的影響,降低涂層的電阻率。通過對(duì)涂層微觀組織觀察,可以看到涂層和基體之間產(chǎn)生了擴(kuò)散層。在連續(xù)感應(yīng)熔覆的過程中電流的變化對(duì)涂層的質(zhì)量沒有明顯影響,但對(duì)擴(kuò)散層質(zhì)量有一定影響。選用大的感應(yīng)電流,涂層和基體之間的渦流增大,受到的應(yīng)激嚴(yán)重,導(dǎo)致擴(kuò)散層缺陷增多。搭接感應(yīng)熔覆涂層的試驗(yàn)中,經(jīng)過前后兩次感應(yīng)加熱,涂層和基體的擴(kuò)散更加充分,擴(kuò)散層的質(zhì)量也更好。搭接面結(jié)合良好,在掃描電鏡照片中已經(jīng)看不到搭接面的痕跡。測(cè)量連續(xù)感應(yīng)熔覆涂層和搭接感應(yīng)熔覆涂層的顯微硬度,發(fā)現(xiàn)在連續(xù)感應(yīng)熔覆涂層中,顯微硬度沿深度波浪變化,是由于感應(yīng)加熱時(shí)間短,元素偏聚所致。搭接感應(yīng)熔覆中搭接面處同一深度的顯微硬度呈現(xiàn)波浪變化,是由于先熔覆涂層暴露在表面,燒損和氧化情況比后熔覆涂層嚴(yán)重,兩涂層之間元素?cái)U(kuò)散不充分所致。對(duì)涂層進(jìn)行酸溶液的腐蝕試驗(yàn),感應(yīng)熔覆過程中的電流越大,涂層在酸溶液中的耐腐蝕性能越好。搭接感應(yīng)熔覆中搭接面的存在導(dǎo)致涂層在酸溶液中的耐腐蝕性能下降。
【學(xué)位授予單位】：青島理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG174.4

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1206838