激光沉積修復(fù)ZL114A鋁合金的組織及力學(xué)性能
本文選題:激光沉積修復(fù) + ZLA鋁合金。 參考:《稀有金屬材料與工程》2017年06期
【摘要】:采用6 k W光纖激光器對預(yù)制槽損傷的ZL114A鑄造鋁合金進(jìn)行激光沉積修復(fù)實(shí)驗(yàn)研究,分析了熱處理前后激光修復(fù)區(qū)的組織形貌及分布規(guī)律,并對試樣的顯微硬度和室溫拉伸性能進(jìn)行了測試。結(jié)果表明,修復(fù)區(qū)與基材形成良好的冶金結(jié)合,沉積區(qū)底部為近似平行于熔合線法線外延生長的柱狀樹枝晶,一次枝晶間距約15.7μm,二次枝晶間距約5.2μm,共晶組織呈分叉棒狀或塊狀連續(xù)分布于枝晶間隙,在沉積層頂層頂部出現(xiàn)α-Al柱狀枝晶轉(zhuǎn)變?yōu)榈容S枝晶現(xiàn)象。熱處理后修復(fù)區(qū)柱狀枝晶的二次枝晶臂因高溫原子擴(kuò)散作用,連成一片,且共晶Si相粒狀化明顯,粒徑約4.93μm,部分顆粒均勻分布于一次枝晶臂的兩側(cè)。熱處理后修復(fù)區(qū)硬度較沉積態(tài)平均提高約1.6倍,且修復(fù)試樣的室溫拉伸力學(xué)性能優(yōu)于鑄造基材。
[Abstract]:A 6 K W fiber laser was used to study the laser deposition of ZL114A cast aluminum alloy damaged by the prefabricated slot. The microstructure and distribution of the laser repaired area before and after heat treatment were analyzed. The microhardness and tensile properties of the sample were tested. The results showed that the metallurgical bonding was formed between the repair area and the base material. The bottom of the sedimentary area is columnar dendrite, which is approximately parallel to the extension of the fusion line. The primary dendrite spacing is about 15.7 mu m, and the two dendrite spacing is about 5.2 mu m. The eutectic tissue is distributed in the intergranular space of the branch bar or lump, and there is an alpha -Al columnar dendrite in the top layer of the sedimentary layer to the equiaxed dendrite. After heat treatment, the repair zone column is made. The two dendrite arm of the dendrite is connected by high temperature atom diffusion, and the eutectic Si phase is granular, and the particle size is about 4.93 m. Some particles are evenly distributed on both sides of the first dendrite arm. The hardness of the repair area after heat treatment is about 1.6 times higher than that of the sedimentary state, and the tensile mechanical properties of the repaired specimens are better than the foundry substrate.
【作者單位】: 沈陽航空航天大學(xué)航空制造工藝數(shù)字化國防重點(diǎn)學(xué)科實(shí)驗(yàn)室;
【基金】:國家自然科學(xué)基金(51505301,51305280,51375316) 遼寧省自然科學(xué)基金(2015020118)
【分類號(hào)】:TG146.21;TG665
【參考文獻(xiàn)】
相關(guān)期刊論文 前8條
1 林鑫;黃衛(wèi)東;;高性能金屬構(gòu)件的激光增材制造[J];中國科學(xué):信息科學(xué);2015年09期
2 陳永城;張述泉;田象軍;王華明;;激光熔化沉積4045鋁合金顯微組織及顯微硬度[J];中國激光;2015年03期
3 陳永雄;魏世丞;梁秀兵;董世運(yùn);徐濱士;;鋁合金發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的再制造技術(shù)研究[J];材料工程;2012年06期
4 姜華;湯海波;方艷麗;王華明;;激光熔化沉積DZ408鎳基高溫合金微細(xì)柱晶顯微組織及性能[J];中國激光;2012年02期
5 陳國珠;夏風(fēng);胡永剛;肖建中;;ZL114A鋁合金激光-電弧復(fù)合焊接頭枝晶尺寸與熔寬的關(guān)系[J];材料工程;2011年11期
6 王小艷;陳靜;林鑫;張方;黃衛(wèi)東;;AlSi12粉激光成形修復(fù)7050鋁合金組織[J];中國激光;2009年06期
7 郭永利;梁工英;李路;;鋁合金的激光熔覆修復(fù)[J];中國激光;2008年02期
8 洪鶴,張希川,安振之,夏志敏,劉玉賢,范文閣;ZL114A鑄造鋁合金焊接后的金相組織[J];沈陽工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào);2001年S1期
【相似文獻(xiàn)】
相關(guān)期刊論文 前10條
1 楊光;丁林林;欽蘭云;卞宏友;王維;;激光沉積修復(fù)TA15鈦合金熱應(yīng)力的數(shù)值模擬[J];應(yīng)用激光;2014年03期
2 王維;郭鵬飛;楊光;欽蘭云;卞宏友;王偉;任宇航;;超聲波對BT20鈦合金激光沉積修復(fù)作用機(jī)制探究[J];紅外與激光工程;2014年08期
3 欽蘭云;卞宏友;楊光;宋海浩;王維;任宇航;;激光沉積修復(fù)TA15合金的組織和力學(xué)性能[J];強(qiáng)激光與粒子束;2014年08期
4 方國家,劉祖黎,周遠(yuǎn)明,姚凱倫;脈沖準(zhǔn)分子激光沉積納米WO_3多晶電致變色薄膜的研究[J];硅酸鹽學(xué)報(bào);2001年06期
5 卞宏友;雷洋;王婷;楊光;欽蘭云;韓雙隆;;工藝參數(shù)對激光沉積修復(fù)鈦合金組織和顯微硬度的影響[J];應(yīng)用激光;2014年04期
6 孫新格;張婷;劉曉娜;張偉風(fēng);;SnO_2:F沉積的La_(0.67)Sr_(0.33)MnO_3薄膜的電阻開關(guān)特性研究[J];功能材料與器件學(xué)報(bào);2011年05期
7 欽蘭云;王婷;楊光;王維;卞宏友;任宇航;;激光沉積修復(fù)BT20合金試驗(yàn)研究[J];紅外與激光工程;2014年02期
8 欽蘭云;楊光;王維;任宇航;卞宏友;;激光沉積修復(fù)BT20合金的顯微組織和力學(xué)性能[J];強(qiáng)激光與粒子束;2014年02期
9 周幼華;陸培祥;楊光;楊義發(fā);鄭啟光;;飛秒激光沉積β-FeSi_2/Si半導(dǎo)體膜及光學(xué)性能研究[J];無機(jī)材料學(xué)報(bào);2007年03期
10 何金江;鐘敏霖;劉文今;張紅軍;于棟;;保護(hù)箱中激光沉積的粉末流、熔池觀測與分析[J];中國激光;2006年02期
相關(guān)會(huì)議論文 前1條
1 王宏波;金政;李晨明;王宇威;白續(xù)鐸;;激光沉積碳納米管聚合物薄膜的場發(fā)射性能[A];中國化學(xué)會(huì)第二十五屆學(xué)術(shù)年會(huì)論文摘要集(上冊)[C];2006年
相關(guān)博士學(xué)位論文 前2條
1 欽蘭云;鈦合金激光沉積修復(fù)關(guān)鍵技術(shù)研究[D];沈陽工業(yè)大學(xué);2014年
2 欽蘭云;鈦合金激光沉積修復(fù)關(guān)鍵技術(shù)研究[D];沈陽工業(yè)大學(xué);2014年
相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條
1 丁林林;鈦合金激光沉積修復(fù)熱力耦合場的研究[D];沈陽航空航天大學(xué);2015年
2 趙兵;超音速沉積Stellite6顆粒與激光復(fù)合工藝的數(shù)值模擬研究[D];浙江工業(yè)大學(xué);2015年
3 王再興;對流作用下石墨—銅功能梯度材料激光沉積溫度場數(shù)值模擬[D];華東交通大學(xué);2016年
4 魯俊杰;鈦合金薄壁零件激光沉積成形基體變形與應(yīng)力調(diào)控研究[D];山東大學(xué);2016年
5 馬闖;激光沉積修復(fù)TA15鈦合金疲勞性能研究[D];沈陽航空航天大學(xué);2016年
6 周佳平;激光沉積制造應(yīng)力演化及其控制[D];沈陽航空航天大學(xué);2016年
7 岳耀猛;超聲輔助鈦合金激光沉積修復(fù)機(jī)理研究[D];沈陽航空航天大學(xué);2016年
8 薛雄;旋轉(zhuǎn)磁場輔助鈦合金激光沉積制造技術(shù)研究[D];沈陽航空航天大學(xué);2016年
9 雷洋;感應(yīng)加熱輔助鈦合金激光沉積修復(fù)熱行為研究[D];沈陽航空航天大學(xué);2016年
10 趙翔鵬;GH4169合金激光沉積修復(fù)工藝研究[D];沈陽航空航天大學(xué);2016年
,本文編號(hào):1908898
本文鏈接:http://www.lk138.cn/kejilunwen/jiagonggongyi/1908898.html