發(fā)布時(shí)間：2018-04-01 08:21

  本文選題：Ni基合金　切入點(diǎn)：高速火焰噴焊　出處：《焊接技術(shù)》2016年11期

【摘要】：使用QT-E-7/h型噴槍的高速火焰噴焊設(shè)備,在45圓鋼表面噴焊添加了不同含量Ni包WC的Ni基合金粉末,并對噴焊層的微觀組織、顯微硬度及摩擦磨損性能進(jìn)行研究。研究結(jié)果表明:噴焊層微觀組織為奧氏體的基體上彌散分布著Fe Ni3,Cr2Ni3,Cr3Si,WC等相;Ni包WC含量在0%~30%范圍內(nèi)時(shí),隨著Ni包WC含量的增加,噴焊層顯微硬度增加,耐磨性增強(qiáng);當(dāng)Ni基合金粉末中Ni包WC含量為27%時(shí),噴焊層表層的顯微硬度最高,耐磨性最好,耐磨性較不加Ni包WC提高了約1倍;噴焊層磨損機(jī)理以黏著磨損和磨粒磨損為主;當(dāng)進(jìn)一步增加Ni包WC含量達(dá)到30%時(shí),噴焊層出現(xiàn)宏觀裂紋,致使噴焊層無法成形。
[Abstract]:Using the high speed flame spray welding equipment of QT-E-7/h gun, the Ni-base alloy powder with different content of Ni coated WC was added to the surface of 45 round steel, and the microstructure of the coating was analyzed. The microhardness and friction and wear properties of the coating are studied. The results show that the microstructure of the spray welding layer is austenitic, and the Ni coated WC content of Fe Ni 3H Cr 2Ni 3Ni 3Si WC etc. phases is distributed in the range of 0% or 30%, with the increase of Ni coated WC content, the microstructure of the coating is austenitic. When the WC content of Ni-based alloy powder is 27%, the surface layer has the highest microhardness and the best wear resistance, and the wear resistance is about 1 times higher than that without Ni-coated WC. The wear mechanism of spray welding layer is mainly adhesive wear and abrasive wear, and when the WC content of Ni coating reaches 30%, there are macroscopic cracks in the spray welding layer, which makes the spray welding layer unable to form.
【作者單位】： 河北省交通工程材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;石家莊鐵道大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【分類號(hào)】：TG174.4

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1 魯s，

本文編號(hào)：1694734