發(fā)布時(shí)間：2018-03-31 16:19

  本文選題：預(yù)應(yīng)力磨削淬硬　切入點(diǎn)：熱相變　出處：《東北大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)》2017年03期

【摘要】：為評(píng)估預(yù)應(yīng)力磨削加工中,預(yù)應(yīng)力參量對(duì)工件表面磨削強(qiáng)化層厚度的影響,對(duì)未調(diào)質(zhì)45鋼試件施加0~100 MPa不同預(yù)應(yīng)力并進(jìn)行表面磨削淬硬.在有限元軟件ANSYS中用熱-力順序加載的辦法模擬磨削加工淬硬過程,分析熱相變和加工硬化對(duì)加工硬化層厚度的影響,探討距切入點(diǎn)不同位置的加工硬化層厚度分布.硬化層厚度仿真結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)相符,誤差小于6%.同時(shí),加載預(yù)應(yīng)力導(dǎo)致磨削表面強(qiáng)化層厚度出現(xiàn)小幅減薄(10%)的結(jié)果,證實(shí)加載預(yù)應(yīng)力加劇材料組織重分布,抑制了淬火碳化物的彌散,但可能并非是利于硬化層厚度增加的因素.
[Abstract]:In order to evaluate the influence of prestress parameters on the thickness of grinding strengthened layer on workpiece surface, The unquenched 45 steel specimens were subjected to different prestressing forces of 0 ~ 100 MPa and surface grinding hardening. The grinding hardening process was simulated by means of thermo-mechanical sequential loading in the finite element software ANSYS. This paper analyzes the influence of thermal transformation and work hardening on the thickness of work hardening layer, and discusses the thickness distribution of work hardening layer at different locations from the starting point. The simulation results of the thickness of hardened layer agree with the experimental data, and the error is less than 6. At the same time, The result that the thickness of the strengthened layer on the grinding surface is reduced slightly by prestressing force is proved to increase the distribution of the microstructure of the material and restrain the dispersion of quenched carbides, but it may not be a factor conducive to the increase of the thickness of the hardened layer.
【作者單位】： 東北大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院;新疆工程學(xué)院機(jī)械工程系;中國第一汽車集團(tuán)公司技術(shù)中心;
【基金】：國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51375083) 沈陽市科學(xué)技術(shù)計(jì)劃項(xiàng)目(F13-316-1-59)
【分類號(hào)】：TG580.6

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前4條

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【共引文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

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3 王任勝;董樂;馬良;修世超;;預(yù)應(yīng)力加載條件下零件干磨削表面強(qiáng)化層特征[J];東北大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2017年01期

4 謝桂芝;董Q，

本文編號(hào)：1691497