本文選題：刀具　切入點(diǎn)：車(chē)削　出處：《江蘇大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)》2017年05期

【摘要】：為了研究干式切削加工中刀具幾何參數(shù)對(duì)難加工航空材料加工過(guò)程和表面質(zhì)量的影響,建立了二維正交切削有限元模型.利用Advant Edge FEM仿真軟件模擬了立方氮化硼刀具干式車(chē)削高溫合金GH169的過(guò)程,分析了刀具前角、后角、刃口鈍圓半徑對(duì)工件表面殘余應(yīng)力的影響.采用矩陣分析法對(duì)刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力、切削溫度和最大殘余拉應(yīng)力的綜合影響進(jìn)行分析計(jì)算,得到了最優(yōu)刀具幾何參數(shù)組合,延長(zhǎng)刀具壽命的同時(shí)改善了工件表面質(zhì)量.
[Abstract]:In order to study the influence of cutting tool geometry parameters on the machining process and surface quality of difficult to be machined aeronautical materials in dry cutting, The finite element model of two-dimensional orthogonal cutting is established. The process of dry turning of superalloy GH169 with cubic boron nitride cutting tool is simulated by using Advant Edge FEM simulation software, and the front and rear angles of the cutting tool are analyzed. The influence of blunt radius of cutting edge on residual stress of workpiece surface is analyzed and calculated by matrix analysis method, and the optimum geometric parameter combination of cutting tool is obtained by analyzing and calculating the comprehensive influence of cutting tool geometry parameters on cutting force, cutting temperature and maximum residual tensile stress. The tool life is prolonged and the surface quality of the workpiece is improved.
【作者單位】： 華北理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院;
【基金】：河北省引進(jìn)海外高層次人才“百人計(jì)劃”資助項(xiàng)目(E2012100005)
【分類(lèi)號(hào)】：TG506;TG71

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本文編號(hào)：1674056