利用熱空氣處理法和濃硝酸處理法分別對(duì)碳纖維(CF)進(jìn)行表面處理,然后與尼龍(PA)12粉末按量比3∶7通過(guò)機(jī)械混合法制備PA12/CF復(fù)合粉末材料。將復(fù)合粉末材料進(jìn)行注塑成型,考察了熱處理溫度及濃硝酸處理時(shí)間對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能和熱性能的影響。結(jié)果表明,濃硝酸處理時(shí)間為1 h處理效果最好,與未處理的CF復(fù)合材料相比,注塑樣條拉伸強(qiáng)度提高23%,彎曲彈性模量提高133%,維卡軟化點(diǎn)提高6.2℃;掃描電子顯微鏡分析表明,經(jīng)過(guò)熱處理后的CF在PA12基體中分散均勻,兩者的界面相容性良好。

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【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)部分
    1.1 主要原材料
    1.2 主要設(shè)備和儀器
    1.3 實(shí)驗(yàn)步驟
    1.4 性能測(cè)試與表征
2 結(jié)果與討論
    2.1 表面處理方法對(duì)材料拉伸強(qiáng)度的影響
    2.2 表面處理方法對(duì)材料彎曲彈性模量的影響
    2.3 表面處理方法對(duì)材料沖擊強(qiáng)度的影響
    2.4 表面處理方法對(duì)材料維卡軟化點(diǎn)的影響
    2.5 PA12/CF材料沖擊斷面的微觀形貌
3 結(jié)論



本文編號(hào)：4048700