在機(jī)械制造領(lǐng)域,數(shù)字化技術(shù)是現(xiàn)代設(shè)計的前提,它又涵蓋了現(xiàn)代設(shè)計的最新技術(shù)。制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一是精密塑性成形的研究水平。在傳統(tǒng)的塑性加工中,產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)都是采用反復(fù)試模、修模的經(jīng)驗方法,導(dǎo)致模具開發(fā)周期長,開發(fā)成本高,難以適應(yīng)激烈的市場競爭。數(shù)字化技術(shù)引入到塑性成形的全過程進(jìn)行產(chǎn)品的虛擬試驗和制造,可以實現(xiàn)清潔、優(yōu)質(zhì)、高效低耗的塑性加工產(chǎn)品的生產(chǎn)。本文以塑性加工產(chǎn)品(牽引拉桿、制動缸安裝座、復(fù)雜截面鋁型材)為研究對象,利用數(shù)字化技術(shù)對其塑性成形過程展開了研究,主要的研究工作與結(jié)論如下:(1)對牽引拉桿進(jìn)行了鍛造工藝分析與制定,設(shè)計了拔長、壓扁的制坯工步,還設(shè)計了制坯與終鍛模具,建立有限元仿真模型,進(jìn)行其制坯與終鍛成形過程仿真模擬。利用數(shù)值仿真分析終鍛過程的金屬流動規(guī)律、溫度場、等效應(yīng)力、等效應(yīng)變分布及力能曲線,研究了工藝參數(shù)對牽引拉桿鍛造成形過程的影響規(guī)律。建立了數(shù)值模擬仿真模型,并進(jìn)行了物理試驗,研究結(jié)果得到了試驗的驗證。(2)利用有限元分析軟件對制動缸安裝座鍛件初步制定成形工藝進(jìn)行數(shù)值模擬,發(fā)現(xiàn)鍛件出現(xiàn)充不滿的缺陷,并通過初次試模后,鍛件出現(xiàn)未充滿缺陷與數(shù)值模擬相吻合。對模具...

【文章頁數(shù)】：96 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖2.1有限元模擬系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

C總體熱容矩陣；Q總體熱流向量。CpcNNdVTme1(2pcdfQQQQQ(2限元模擬系統(tǒng)的介紹屬塑性成形有限元模擬系統(tǒng)的建立就是將有限元法、金屬塑性成形理圖形學(xué)、塑性成形工藝學(xué)等相關(guān)技術(shù)進(jìn)行有....

圖3.1牽引拉桿二維圖

圖3.1牽引拉桿二維圖Fig3.1Two-dimensionaldrawingoftractionrod圖3.2牽引拉桿三維圖Fig3.2Three-dimensionaldrawingoftractionrod引拉桿鍛件圖設(shè)計圖是根據(jù)零件圖繪制的....

圖3.2牽引拉桿三維圖

圖3.2牽引拉桿三維圖Fig3.2Three-dimensionaldrawingoftractionrod牽引拉桿鍛件圖設(shè)計件圖是根據(jù)零件圖繪制的，分為冷鍛件圖和熱鍛件圖。根據(jù)零件圖，料、鍛造公差和加工余量等就可以繪制冷鍛件圖。冷鍛件圖加上材料以繪制熱鍛件圖。在....

圖3.3牽引拉桿分模面

圖3.3牽引拉桿分模面Fig3.3Drawingrodsplitdiesurface桿結(jié)構(gòu)要素設(shè)計的參數(shù)，經(jīng)計算可得到牽引拉桿的件要求不得出現(xiàn)折疊、夾層、過熱、過燒等鍛造缺陷

本文編號：4002249