介紹一種液壓系統(tǒng)油液中金屬磨粒的種類和尺寸信息的傳感器檢測(cè)方法,該方法能夠反映出機(jī)械設(shè)備的磨損程度,從而對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障預(yù)警和針對(duì)性維護(hù),延長(zhǎng)其使用壽命。首先基于畢奧-薩法爾定律建立傳感器數(shù)學(xué)模型,得出金屬磨粒通過時(shí)產(chǎn)生的電感變化率的計(jì)算式;接著利用Maxwell軟件仿真模擬傳感器磁場(chǎng)分布、靜態(tài)磁場(chǎng)分布,以及金屬磨粒通過時(shí)產(chǎn)生的瞬態(tài)磁場(chǎng)變化;設(shè)計(jì)相應(yīng)的檢測(cè)系統(tǒng),通過采集數(shù)據(jù)和信號(hào)處理,分析金屬磨粒的頻率變化率,最后將試驗(yàn)結(jié)果與仿真分析結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證該方法的實(shí)用性和準(zhǔn)確性。試驗(yàn)結(jié)果表明,該檢測(cè)方法具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,響應(yīng)快,可準(zhǔn)確區(qū)分金屬性質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。

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【部分圖文】：

圖1畢奧-薩伐爾定律

式中：μ0為真空中的磁導(dǎo)率；dB的方向垂直于dl和r所構(gòu)成的平面，沿dl為軸線的圓周切線方向。如圖2所示，C1、C2為圓形載流導(dǎo)線上的兩個(gè)對(duì)稱點(diǎn)，O是圓心。C1、C2點(diǎn)的電流元在P點(diǎn)的磁感應(yīng)強(qiáng)度分別為dB1、dB2，設(shè)dB1、dB2與圓形載流導(dǎo)線軸線的夾角為α，dB1....

圖2線圈軸線方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度

如圖2所示，C1、C2為圓形載流導(dǎo)線上的兩個(gè)對(duì)稱點(diǎn)，O是圓心。C1、C2點(diǎn)的電流元在P點(diǎn)的磁感應(yīng)強(qiáng)度分別為dB1、dB2，設(shè)dB1、dB2與圓形載流導(dǎo)線軸線的夾角為α，dB1的軸向分量和徑向分量分別為dB1//和dB1⊥，dB2的軸向分量和徑向分量分別為dB2/....

圖3金屬磨粒檢測(cè)傳感器

如圖3所示，電感式短螺線管傳感器由油管連接部分和短螺線管組成，中間部分是短螺線管，用于纏繞電感線圈，兩端連接油管，線圈接入LC振蕩電路中，通過捕獲金屬磨粒經(jīng)過傳感器時(shí)的瞬態(tài)響應(yīng)信號(hào)來分析計(jì)算出金屬磨粒的大小和類型。采用單線圈結(jié)構(gòu)，短螺線管繞制線圈的地方長(zhǎng)度設(shè)置為1mm，金屬磨粒....

圖4單線圈結(jié)構(gòu)模型

如圖4所示，靜態(tài)磁場(chǎng)的求解域設(shè)置為半徑1.4mm，高度1.6mm的圓柱體。線圈材料設(shè)置為銅，求解域材料設(shè)置為真空，激勵(lì)源設(shè)置為1A直流電。采用三角形劃分法劃分網(wǎng)格，線圈根據(jù)長(zhǎng)度劃分，網(wǎng)格最大長(zhǎng)度15μm，數(shù)目上限為10000；求解域網(wǎng)格最大長(zhǎng)度35μm，數(shù)目上限為100....

本文編號(hào)：3995503