發(fā)布時間：2018-12-10 13:38

【摘要】：隨著原材料和人力等生產(chǎn)成本的不斷上升，同時面臨客戶交貨期的壓力，S公司急需降低生產(chǎn)成本和縮短生產(chǎn)周期；而一個良好的設(shè)施布局不僅可以節(jié)省物流成本和縮短生產(chǎn)周期，而且可以加快生產(chǎn)流程。此外，S公司正在推行精益生產(chǎn)方式。因此，建立與生產(chǎn)方式相對應(yīng)的設(shè)施布局對企業(yè)的發(fā)展顯得非常重要。本文綜合系統(tǒng)布置設(shè)計和制造單元設(shè)計等方法，針對S公司企業(yè)生產(chǎn)特點，有針對性地、科學(xué)地對其A生產(chǎn)車間進(jìn)行設(shè)施布局優(yōu)化設(shè)計。 本文針對S公司A生產(chǎn)車間現(xiàn)有設(shè)施布局存在的問題，運用工業(yè)工程理論尤其設(shè)施布局設(shè)計的基本原則、理論和方法進(jìn)行改善研究。本文遵循發(fā)現(xiàn)問題—分析問題—解決問題的研究思路。首先，對多品種小批量生產(chǎn)方式、設(shè)施布局和單元制造理論和應(yīng)用研究進(jìn)行概述；其次，結(jié)合車間問題，從車間布局和生產(chǎn)方式兩方面描述和分析A生產(chǎn)車間現(xiàn)狀，提出對車間進(jìn)行設(shè)施布局優(yōu)化；再次，在S公司是多品種小批量的生產(chǎn)模式下，提出以系統(tǒng)布置設(shè)計方法與制造單元相結(jié)合的設(shè)施布局方法，運用改善的系統(tǒng)布置設(shè)計方法設(shè)計3個設(shè)施布局的初步方案；然后，分別利用費用比較法這種定量方法和基于灰色關(guān)聯(lián)度的綜合評價法這種定量和定性結(jié)合的方法對設(shè)施布局初步方案進(jìn)行評價并選擇最優(yōu)方案；最后，進(jìn)行方案實施后的直接效益和間接效益分析。本論文證明了改善的系統(tǒng)布置設(shè)計方法的可行性和有效性，它不僅對該公司其他車間的設(shè)施布局具有指導(dǎo)意義，而且對其他多品種小批量制造企業(yè)的設(shè)施布局優(yōu)化有一定的借鑒意義。
[Abstract]:With the rising production cost of raw materials and manpower, and the pressure of customer delivery date, S Company urgently needs to reduce production cost and shorten production cycle; A good facility layout can not only save logistics cost and shorten production cycle, but also speed up production process. In addition, S is promoting lean production. Therefore, it is very important to establish the facility layout corresponding to the mode of production. This paper synthesizes the methods of system layout design and manufacturing unit design, aiming at the production characteristics of S Company, carries on the facility layout optimization design to its A production workshop pertinently and scientifically. In view of the problems existing in the layout of existing facilities in production workshop A of S Company, this paper applies industrial engineering theory, especially the basic principles, theories and methods of facility layout design to carry on the improvement research. This paper follows the idea of problem discovery-analysis-problem-solving. Firstly, the theory and application of multi-variety and small-batch production, facility layout and cell manufacturing are summarized. Secondly, according to the problem of workshop, this paper describes and analyzes the present situation of workshop A from two aspects of workshop layout and production mode, and proposes to optimize the layout of workshop facilities. Thirdly, under the production mode of S Company which is multi-variety and small batch, the paper puts forward a method of facility layout combining system layout design method with manufacturing unit, and applies the improved system layout design method to design three facilities layout. Then, the quantitative method of cost comparison and the comprehensive evaluation method based on grey correlation degree are used to evaluate the preliminary scheme of facility layout and select the optimal scheme. Finally, the direct benefit and indirect benefit are analyzed. This paper proves the feasibility and effectiveness of the improved system layout design method, which is not only of guiding significance to the layout of other workshops of the company. Moreover, it has certain reference significance for other multi-variety and small-batch manufacturing enterprises to optimize the facility layout.
【學(xué)位授予單位】：華南理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：TB491

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本文編號：2370663