本文關鍵詞：塑料模板，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

一、概況

  我國是木材資源匱乏的國家，據(jù)第八次(2009-2013年)森林資源清查結果顯示，我國人均森林面積只有世界人均水平的1/4，我國人均森林蓄積量只有世界人均水平的1/7。在我國木材消費結構中，建筑施工領域屬耗材大戶，年消費木材約占全國總消費量的1/3，達到1.5億立方米。建筑用木材大都為優(yōu)質品種，但受施工工藝、使用習慣等因素影響，周轉使用次數(shù)很低，造成了資源的低效利用和浪費。塑料模板是伴隨我國塑料工業(yè)發(fā)展而產(chǎn)生的新一代綠色建材，具有周轉使用次數(shù)高、100%回收再利用、質輕易塑形等特點，十分貼合國家環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟等政策。據(jù)測算，如果建筑施工領域有1/3木竹膠合板模板被塑料模板替代，每年可減少木竹膠合板模板消耗1億平方米，代用優(yōu)質木材250萬立方米，相當于減少4.3萬公頃森林砍伐，減少二氧化碳排放760萬噸，低碳環(huán)保優(yōu)勢明顯。

  2013年，隨著《綠色建筑行動方案》正式落地，各地區(qū)綠色建筑行動如火如荼的開展起來，多個省市出臺了綠色建筑補貼的配套政策，大力推進綠色進程。在綠色建筑評定條件中，，綠色建材是一個關鍵的項目。在建筑模板朝多樣化和輕型化快速發(fā)展的過程中，塑料模板是繼木模板、竹膠合板模板、鋼模板之后新興的第四代混凝土模板，因其具有“環(huán)保、安全、可循環(huán)”的綠色建材特征，很快得到了諸多建筑施工、模板租賃企業(yè)的關注與青睞。在德國、北美、日本、韓國等塑料工業(yè)相對發(fā)達的國家，塑料建筑模板早在幾十年前就開始規(guī)模化生產(chǎn)應用，逐漸替代浪費森林資源嚴重的木模板及生產(chǎn)能耗較高的鋼模板。因此，以塑代木既符合國家綠色循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展方向，又能滿足建筑業(yè)企業(yè)的利益要求。

二、國外塑料模板發(fā)展

  國外塑料模板企業(yè)主要集中在歐洲、北美及亞洲的韓國、日本。企業(yè)數(shù)量不多，但是生產(chǎn)規(guī)模較大，生產(chǎn)技術較國內(nèi)先進，塑料模板產(chǎn)品品種更加多樣化。國外塑料模板產(chǎn)品主要有鋼(鋁)框塑料模板、工程塑料大模板、GMT建筑模板、中空塑料模板、泡沫保溫塑料模板、塑料模殼、裝飾模板(襯模)、組合式塑料模板等，可廣泛用于墻體、樓板、柱體等建筑施工。還有加工成各種形狀及表面花紋的異形塑料模板，產(chǎn)品飾面豐富、造型多樣，經(jīng)成型后的混凝土具有獨特的形狀及表面紋理。為增強塑料模板的強度和剛度，提高塑料模板周轉次數(shù)，提高模板產(chǎn)品質量。通常有以下幾種方式：1)在塑料模板制備過程中加入增強纖維;2)塑料模板表面覆貼增強層或制成夾層塑料模板;3)塑料模板增加肋板或制成中空含肋塑料模板。

1.歐美地區(qū)

  1.1組合式塑料模板是由小型模板模塊在拼裝件的配合下經(jīng)組合、拼裝而成的大型模板，該模板可根據(jù)具體施工需求靈活拼裝，使用范圍廣，目前在歐洲地區(qū)得到了廣泛的應用。

  1.2鋼(鋁)框塑料模板誕生于德國，采用鋼框或鋁合金空心型材面板框配合塑料模板而成，相對于塑料大模板，重量僅增加框架質量，剛度更大，可承受高達65kN/㎡的側向力。模板采用靜電粉末噴涂，降低混凝土的在模板上的附著力，提供更平整的混凝土表面，且模板更易清潔，可廣泛應用于樓板和墻板工程施工。鋼框塑料模板由于增加了框架成本，價格較一般塑料模板價格貴，目前主要以租賃為主。

  1.3保溫塑料模板起源于北美，采用經(jīng)過阻燃處理的模塑聚苯乙烯泡沫塑料，搭配角鋼、拉結件等組合而成的一次性墻體模板。該模板厚度與一般墻體相當，通常為50mm-100mm，混凝土經(jīng)澆筑后可形成一體化保溫墻體。該墻體兼具保溫、隔音、防火、防潮的特性，是一種較好的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，可廣泛應用于住宅、醫(yī)院及賓館等建筑墻體。

2.亞太地區(qū)

  GMT模板，在韓國和日本的工程施工中被大量應用，它是采用熱塑性的聚丙烯纖維與玻璃氈復合，配合一定輔料制備而成。分為GMT平板和GMT帶肋模板兩類，模板厚度通常為10~15mm，強度優(yōu)于單純的塑料模板、木塑板、PVC板、PP塑料板等，正常使用下可周轉40~60次，加邊框后使用次數(shù)更可達到100次以上，每次周轉成本是木竹膠合板模板的1/2，僅為2~4元。

三、國內(nèi)塑料模板研究與發(fā)展

  隨著我國建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，建筑模板在工程施工中的作用也越發(fā)凸顯，特別是從新型模板、腳手架應用技術被建設部選定為建筑業(yè)重點推廣應用的10項新技術之一以來，我國的新型塑料模板的研究開發(fā)和推廣應用取得了較大進展，陸續(xù)出臺了一系列標準法規(guī)。2006年，我國頒布了《綠色建筑評價標準》，2013年頒布了《建筑模板用木塑復合板》國家標準和《塑料模板》行業(yè)標準，2014年又對《綠色建筑評價標準》進行修訂。目前塑料模板已經(jīng)在華南、華北、華東、華中、西北等多個地區(qū)的建筑工程中得到應用，反響強烈。

  我國早先使用的塑料模板產(chǎn)品主要有：定型組合式增強塑料模板、強塑PP模板等。目前隨著模板科技創(chuàng)新與不斷發(fā)展，國內(nèi)的塑料模板產(chǎn)品種類也逐漸呈現(xiàn)多樣化。如：木(竹、麻、玻璃纖維等)纖維增強塑料模板、中空加肋塑料模板、夾心發(fā)泡塑料模板、工程塑料大模板、鋼框塑料模板、木塑復合模板等，還有部分單位企業(yè)以礦渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢棄物、木質和秸稈纖維等農(nóng)業(yè)剩余物為原料與廢舊塑料共混造粒，經(jīng)高溫模壓制備塑料模板，該模板可使用8-12次。

  我國塑料模板看似種類繁多，但我國塑料模板與發(fā)達國家相比，產(chǎn)品質量、生產(chǎn)規(guī)模與國外還存在較大差距。作為國內(nèi)近年來新興綠色施工技術，建筑塑料模板在國內(nèi)市場占有率比較低，質量參差不齊，很多新型塑料模板產(chǎn)品及塑料模板生產(chǎn)機械還停留在專利技術上。這些專利技術主要集中在2005年以后，其中發(fā)明專利90余件(32件授權，在審60件)，實用新型專利200余件。

  總體而言，塑料模板專利技術申請數(shù)量呈增長態(tài)勢，申請者以企業(yè)居多，說明塑料模板備受模板生產(chǎn)、租賃企業(yè)重視，但是專利總量仍然較少，是由于塑料模板企業(yè)多以中小型為主，產(chǎn)品科技研發(fā)能力相對不足。專利申請者中相關科研單位(不足20家)較少，一定程度上說明我國當前塑料模板行業(yè)科技投入尚且不足，一定程度上減緩了塑料模板的發(fā)展進程，也是我國塑料模板與國外模板發(fā)展差距的根本所在。

  當前，我國建筑市場采用的主流塑料模板主要有注塑型模塊式塑料模板、中空塑料建筑模板、PVC發(fā)泡塑料模板等。

四、塑料模板性能優(yōu)勢及特點

  模板質量的優(yōu)劣、安裝(拆卸)快慢，直接影響到工程質量與施工進度。表1為幾種建筑模板性能指標的比較。

竹木類模板，周轉次數(shù)偏少，素面的木竹膠合板模板一般使用3~5次，資源利用率偏低，浪費嚴重，廢棄后的模板回收利用困難，大量的模板堆積還會影響施工管理進度;鋼模板使用次數(shù)較高，但是鋼模板比重大，是塑料模板的6~8倍，施工操作難度大，且變形后維護保養(yǎng)成本高，一定程度拖慢工程進度、延長工期，增加施工成本。  

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