醬腌菜廢水有機(jī)物的處理研究
發(fā)布時(shí)間:2024-06-14 00:57
醬腌菜廢水是含鹽有機(jī)廢水的一種,由于醬腌菜生產(chǎn)的季節(jié)性特點(diǎn),其廢水水質(zhì)波動(dòng)較大,但總體來(lái)講,醬腌菜廢水中有機(jī)物濃度高、含鹽量高、pH低、N、P濃度高,給水環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重威脅與破壞。目前,針對(duì)不同鹽分、不同有機(jī)物濃度的廢水采取不同的處理方法,多位研究者得出的結(jié)論也不盡相同。醬腌菜廢水水質(zhì)成分復(fù)雜,但COD的去除仍是治理醬腌菜廢水的主要難題。本文以北京市某醬腌菜廠的廢水為研究對(duì)象,分別考察了混凝、厭氧消化、好氧活性污泥三種處理技術(shù)的適用性。著重研究了含鹽量、COD濃度對(duì)處理效率的影響。 采用混凝沉淀法對(duì)醬腌菜廢水進(jìn)行處理:在調(diào)節(jié)水質(zhì)至中性后,依據(jù)COD去除率,確定了最佳絮凝劑種類及最佳加藥量,同時(shí)研究了pH及廢水稀釋倍數(shù)對(duì)COD去除效果的影響。本研究在三種絮凝劑[含有硫酸根的聚合氯化鋁(PACS)、聚合硫酸鐵(PFS)、聚合氯化鋁(PAC)]中篩選出了PFS為最優(yōu)絮凝劑,當(dāng)加藥量為3000mg/L時(shí)廢水COD的去除率達(dá)到最高,為42%。此外,本研究還證實(shí)了,在pH=8時(shí),混凝效果最好,過(guò)高或過(guò)低COD去除效果明顯降低;當(dāng)將原水稀釋至不同的倍數(shù),絮凝沉淀后COD的去除率將會(huì)提高。因此,在醬腌菜...
【文章頁(yè)數(shù)】:63 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 研究背景及意義
1.1.1 含鹽廢水的類別及危害
1.1.1.1 含鹽廢水的類別
1.1.1.2 含鹽廢水的危害
1.1.2 含鹽廢水處理研究目的與意義
1.2 當(dāng)前研究進(jìn)展
1.2.1 嗜鹽菌的研究概況
1.2.1.1 概念與分類
1.2.1.2 嗜鹽機(jī)理及作用
1.2.2 高鹽廢水處理研究進(jìn)展
1.2.2.1 混凝工藝
1.2.2.2 厭氧工藝
1.2.2.3 好氧工藝
1.2.3.4 聯(lián)合處理工藝
1.3 研究?jī)?nèi)容及技術(shù)路線
1.3.1 研究?jī)?nèi)容
1.3.2 研究路線
第二章 材料與方法
2.1 試驗(yàn)材料與裝置
2.1.1 試驗(yàn)裝置
2.1.2 試驗(yàn)材料
2.1.3 測(cè)試儀器及分析方法
2.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)與方法
2.2.1 混凝試驗(yàn)
2.2.1.1 最優(yōu)絮凝劑與最佳投量的選擇
2.2.1.2 最佳pH的選擇
2.2.1.3 稀釋倍數(shù)對(duì)原水COD去除的影響
2.2.2 厭氧消化試驗(yàn)
2.2.3 好氧活性污泥試驗(yàn)
第三章 醬腌菜廢水的混凝處理
3.1 混凝劑的選擇和反應(yīng)條件優(yōu)化
3.1.1 最優(yōu)絮凝劑和最佳投加量的篩選
3.1.1.1 三種混凝劑COD去除效率比較
3.1.1.2 PACS對(duì)廢水COD的去除效果
3.1.1.3 PFS對(duì)廢水COD的去除效果
3.1.1.4 PAC對(duì)廢水COD的去除效果
3.1.2 廢水pH隨不同絮凝劑不同加藥量的變化趨勢(shì)比較
3.1.3 廢水pH值對(duì)COD去除效果的影響及其出水pH值的比較
3.1.4 廢水的稀釋倍數(shù)對(duì)COD去除效果的影響及其出水pH的比較
3.2 本章小結(jié)
第四章 厭氧消化法處理醬腌菜廢水
4.1 不同含鹽量條件下廢水COD去除效果
4.1.1 不同含鹽量反應(yīng)器COD去除率的比較
4.1.2 含鹽量0.6%的影響
4.1.3 含鹽量2.5%的影響
4.1.4 含鹽量6%的影響
4.2 不同含鹽量條件對(duì)出水pH的影響
4.2.1 含鹽量0.6%的影響
4.2.2 含鹽量2.5%的影響
4.2.3 含鹽量6%的影響
4.3 不同有機(jī)負(fù)荷條件下廢水COD的去除效果
4.3.1 不同有機(jī)負(fù)荷條件下COD去除效果的比較
4.3.2 低有機(jī)負(fù)荷的影響
4.3.3 中有機(jī)負(fù)荷的影響
4.3.4 高有機(jī)負(fù)荷的影響
4.4 不同有機(jī)負(fù)荷條件對(duì)厭氧出水pH的影響
4.4.1 低有機(jī)負(fù)荷的影響
4.4.2 中有機(jī)負(fù)荷的影響
4.4.3 高有機(jī)負(fù)荷的影響
4.5 本章小結(jié)
第五章 好氧活性污泥處理醬腌菜廢水
5.1 不同含鹽量條件下廢水COD去除效果
5.1.1 不同含鹽量反應(yīng)器COD去除率的比較
5.1.2 含鹽量0.6%的影響
5.1.3 含鹽量2.5%的影響
5.1.4 含鹽量6%的影響
5.2 不同有機(jī)負(fù)荷條件下COD的去除效果
5.2.1 不同有機(jī)負(fù)荷條件下COD去除效果的比較
5.2.2 低有機(jī)負(fù)荷的影響
5.2.3 中有機(jī)負(fù)荷的影響
5.2.4 高有機(jī)負(fù)荷的影響
5.3 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與建議
6.1 結(jié)論
6.2 建議
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號(hào):3993906
【文章頁(yè)數(shù)】:63 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 研究背景及意義
1.1.1 含鹽廢水的類別及危害
1.1.1.1 含鹽廢水的類別
1.1.1.2 含鹽廢水的危害
1.1.2 含鹽廢水處理研究目的與意義
1.2 當(dāng)前研究進(jìn)展
1.2.1 嗜鹽菌的研究概況
1.2.1.1 概念與分類
1.2.1.2 嗜鹽機(jī)理及作用
1.2.2 高鹽廢水處理研究進(jìn)展
1.2.2.1 混凝工藝
1.2.2.2 厭氧工藝
1.2.2.3 好氧工藝
1.2.3.4 聯(lián)合處理工藝
1.3 研究?jī)?nèi)容及技術(shù)路線
1.3.1 研究?jī)?nèi)容
1.3.2 研究路線
第二章 材料與方法
2.1 試驗(yàn)材料與裝置
2.1.1 試驗(yàn)裝置
2.1.2 試驗(yàn)材料
2.1.3 測(cè)試儀器及分析方法
2.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)與方法
2.2.1 混凝試驗(yàn)
2.2.1.1 最優(yōu)絮凝劑與最佳投量的選擇
2.2.1.2 最佳pH的選擇
2.2.1.3 稀釋倍數(shù)對(duì)原水COD去除的影響
2.2.2 厭氧消化試驗(yàn)
2.2.3 好氧活性污泥試驗(yàn)
第三章 醬腌菜廢水的混凝處理
3.1 混凝劑的選擇和反應(yīng)條件優(yōu)化
3.1.1 最優(yōu)絮凝劑和最佳投加量的篩選
3.1.1.1 三種混凝劑COD去除效率比較
3.1.1.2 PACS對(duì)廢水COD的去除效果
3.1.1.3 PFS對(duì)廢水COD的去除效果
3.1.1.4 PAC對(duì)廢水COD的去除效果
3.1.2 廢水pH隨不同絮凝劑不同加藥量的變化趨勢(shì)比較
3.1.3 廢水pH值對(duì)COD去除效果的影響及其出水pH值的比較
3.1.4 廢水的稀釋倍數(shù)對(duì)COD去除效果的影響及其出水pH的比較
3.2 本章小結(jié)
第四章 厭氧消化法處理醬腌菜廢水
4.1 不同含鹽量條件下廢水COD去除效果
4.1.1 不同含鹽量反應(yīng)器COD去除率的比較
4.1.2 含鹽量0.6%的影響
4.1.3 含鹽量2.5%的影響
4.1.4 含鹽量6%的影響
4.2 不同含鹽量條件對(duì)出水pH的影響
4.2.1 含鹽量0.6%的影響
4.2.2 含鹽量2.5%的影響
4.2.3 含鹽量6%的影響
4.3 不同有機(jī)負(fù)荷條件下廢水COD的去除效果
4.3.1 不同有機(jī)負(fù)荷條件下COD去除效果的比較
4.3.2 低有機(jī)負(fù)荷的影響
4.3.3 中有機(jī)負(fù)荷的影響
4.3.4 高有機(jī)負(fù)荷的影響
4.4 不同有機(jī)負(fù)荷條件對(duì)厭氧出水pH的影響
4.4.1 低有機(jī)負(fù)荷的影響
4.4.2 中有機(jī)負(fù)荷的影響
4.4.3 高有機(jī)負(fù)荷的影響
4.5 本章小結(jié)
第五章 好氧活性污泥處理醬腌菜廢水
5.1 不同含鹽量條件下廢水COD去除效果
5.1.1 不同含鹽量反應(yīng)器COD去除率的比較
5.1.2 含鹽量0.6%的影響
5.1.3 含鹽量2.5%的影響
5.1.4 含鹽量6%的影響
5.2 不同有機(jī)負(fù)荷條件下COD的去除效果
5.2.1 不同有機(jī)負(fù)荷條件下COD去除效果的比較
5.2.2 低有機(jī)負(fù)荷的影響
5.2.3 中有機(jī)負(fù)荷的影響
5.2.4 高有機(jī)負(fù)荷的影響
5.3 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與建議
6.1 結(jié)論
6.2 建議
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號(hào):3993906
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