隨著3D打印技術(shù)的蓬勃發(fā)展,其在首飾設(shè)計(jì)領(lǐng)域的應(yīng)用也隨之增加。選擇性激光熔化技術(shù)(SLM)是其中的一種重要途徑,它使得一次性打印制造金屬首飾成為現(xiàn)實(shí)。在首飾設(shè)計(jì)方面,SLM技術(shù)可以打印制造幾乎任何形狀的作品,包括空殼結(jié)構(gòu)、活動(dòng)結(jié)構(gòu)和特殊結(jié)構(gòu)。但目前該技術(shù)的應(yīng)用還存在著很多需要注意的設(shè)計(jì)原則,如支撐結(jié)構(gòu)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、執(zhí)模拋光難度及后期處理。本文重點(diǎn)研究支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和活動(dòng)性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),突出了SLM技術(shù)對(duì)首飾制造和加工流程等方面帶來(lái)的巨大影響。基于該技術(shù)進(jìn)行首飾設(shè)計(jì)和相關(guān)探索,首飾設(shè)計(jì)可以既滿足于傳統(tǒng)首飾的審美需求,在制造上體現(xiàn)3D打印的技術(shù)優(yōu)勢(shì),又可以更高效地滿足生產(chǎn)中遇到的實(shí)際需求。

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【部分圖文】：

圖1SLM技術(shù)模型的切片過(guò)程圖

(3)打印機(jī)在高能量密度的激光束作用下逐層使金屬粉末完全熔化,從而打印出最終實(shí)體[7],每熔化一層金屬粉末,工作平臺(tái)下降一層,粉缸抬升一層,刮刀會(huì)使新的粉末鋪滿工作平臺(tái)進(jìn)行下一層打印,層層累積成型出三維設(shè)計(jì)模型實(shí)體。工作平臺(tái)如圖3所示,最左邊是粉缸,中間是工作平面的成型缸,最右邊....

圖2立體模型在切片前(a)和切片后(b)的打印模型

圖1SLM技術(shù)模型的切片過(guò)程圖圖3SLM技術(shù)的工作平臺(tái)圖

圖3SLM技術(shù)的工作平臺(tái)圖

圖2立體模型在切片前(a)和切片后(b)的打印模型(4)打印好產(chǎn)品模型,去除模型上的粉末和金屬支撐結(jié)構(gòu),后進(jìn)行金屬表面的執(zhí)模拋光處理,得到光滑的物件,最后進(jìn)行寶石鑲嵌及清洗處理,獲得最終首飾成品。

圖4SLM技術(shù)成型模型的角度局限示意圖

在打印過(guò)程中,SLM技術(shù)涉及了金屬支撐結(jié)構(gòu),一般模型在角度低于45°的突出部位均需要添加額外的支撐,高于45°的突出部分可形成自支撐,無(wú)需添加支撐結(jié)構(gòu)。例如,圖4a-圖4c中的3個(gè)角度都可以形成自支撐,無(wú)需添加支撐,而圖4d中的角度為30°,直接打印上部模型會(huì)導(dǎo)致坍塌,故需要添加....

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