發(fā)布時(shí)間：2025-01-05 22:27

　　 為了遠(yuǎn)程監(jiān)控礦熱爐三相電極的電壓、電流、移動(dòng)距離等冶煉參數(shù),對(duì)電極運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析,及時(shí)對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行報(bào)警,滿足安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗的需要,設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了一種基于物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)(WISE-PaaS云平臺(tái))的礦熱爐電極運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)。首先在現(xiàn)場(chǎng)底層使用ADAM 5510M作為控制器,結(jié)合ADAM系列模塊、羅氏線圈、磁阻傳感器、編碼器等設(shè)備,實(shí)現(xiàn)對(duì)礦熱爐電極運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集,并在網(wǎng)際組態(tài)軟件WebAccess上建立工程節(jié)點(diǎn)和設(shè)定MQTT協(xié)議,將采集數(shù)據(jù)上傳至云端。通過(guò)WISE-PaaS云平臺(tái)中的Dashboard、SaaS Composer、APM、AFS等功能,整合礦熱爐電極運(yùn)行數(shù)據(jù),采用云計(jì)算技術(shù),開(kāi)發(fā)了電極運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、電極狀態(tài)報(bào)警、電極具體參數(shù)顯示、移動(dòng)終端人機(jī)交互、能耗預(yù)測(cè)、電極位置預(yù)測(cè)等一系列功能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,設(shè)計(jì)的監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦熱爐電極運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和故障報(bào)警,為預(yù)測(cè)性維護(hù)和診斷提供數(shù)據(jù)支撐,具有較好的實(shí)際應(yīng)用潛力。

【文章頁(yè)數(shù)】：9 頁(yè)

【文章目錄】：
1 系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)
2 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
3 系統(tǒng)軟件與云平臺(tái)通信設(shè)計(jì)
4 系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
    4.1 云平臺(tái)電極運(yùn)行監(jiān)控主界面
    4.2 云平臺(tái)電極具體參數(shù)監(jiān)控
    4.3 云平臺(tái)電極參數(shù)報(bào)警
    4.4 云平臺(tái)電極能耗預(yù)測(cè)
    4.5 云平臺(tái)電極位置預(yù)測(cè)
5 系統(tǒng)APP客戶端的實(shí)驗(yàn)與分析
6 結(jié)論



本文編號(hào)：4023365