發(fā)布時間：2025-01-15 16:40

　　催化重整工藝能夠生產(chǎn)芳烴和高辛烷值汽油,是化工生產(chǎn)中的一個重要工藝過程,重整反應后的重整生成油含烯烴,使得后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品不符合國家質量要求,因此必須有效地脫除烯烴。本文重點討論了兩種烯烴脫除的工藝方法,經(jīng)過對比兩工藝的優(yōu)點和缺點,確定選用先加氫后抽提工藝,并選擇抽提蒸餾工藝作為后續(xù)工藝流程。本文的工藝流程分為兩大部分,重整生成油選擇性加氫部分和苯抽提部分,針對以上內容,主要進行了以下幾點工作:(1)使用流程模擬軟件Aspen Plus對全工藝流程進行模擬,并根據(jù)模擬結果,利用Aspen自帶的Aspen Energy Analyzer模塊進行了工藝流程換熱網(wǎng)絡的計算,并在此基礎上進行優(yōu)化,節(jié)省能耗平均值為13.49%,投資費用減少11.36%。(2)對所用設備逐一進行詳細的模擬和分析,初步確定工藝參數(shù)后,用cup-tower軟件對塔進行水力學核算,用HTRI軟件對冷換設備進行詳細計算,根據(jù)石油化學工業(yè)部石油化工規(guī)劃設計院組織編寫出版的《煉油設備工藝設計資料》,對泵和容器進行工藝計算。(3)對比新舊工藝,新工藝流程簡單,通過加氫和抽提,以及分離操作便可得到合格的產(chǎn)品,新工藝擺脫了白土脫除烯烴...

【文章頁數(shù)】：104 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
引言
第1章 文獻綜述
    1.1 烯烴脫除主要技術比較
        1.1.1 先抽提后加氫工藝流程
        1.1.2 先加氫后抽提工藝流程
        1.1.3 兩種工藝的比較
    1.2 重整生成油的芳烴抽提工藝
        1.2.1 液液抽提
        1.2.2 抽提蒸餾
        1.2.3 兩種工藝的比較
    1.3 流程模擬軟件的介紹
        1.3.1 模擬軟件的發(fā)展
        1.3.2 常用模擬軟件的介紹
        1.3.3 模擬軟件的作用
第2章 工藝流程的選擇及工藝參數(shù)
    2.1 工藝流程的選擇
        2.1.1 C6加氫工藝流程
        2.1.2 苯抽提工藝流程
    2.2 工藝參數(shù)
        2.2.1 原料
        2.2.2 催化劑
        2.2.3 產(chǎn)品
    2.3 本章小結
第3章 工藝模擬和主要設備選型
    3.1 熱力學方法的選擇
    3.2 反應器
        3.2.1 工藝流程概述
        3.2.2 進料及操作條件
        3.2.3 選型結果
    3.3 抽提蒸餾塔
        3.3.1 工藝流程概述
        3.3.2 進料及操作條件
        3.3.3 模擬過程
        3.3.4 模擬結果及分析
        3.3.5 抽提蒸餾塔設備選型
    3.4 溶劑回收塔
        3.4.1 工藝流程概述
        3.4.2 主要操作條件
        3.4.3 模擬過程
        3.4.4 模擬結果及分析
        3.4.5 溶劑回收塔設備選型
    3.5 本章小結
第4章 其他設備選型和換熱網(wǎng)絡優(yōu)化
    4.1 全流程模擬
        4.1.1 C6選擇性加氫部分
        4.1.2 苯抽提及溶劑回收部分
        4.1.3 物料平衡表
    4.2 換熱器選型
        4.2.1 選用原則
        4.2.2 計算過程
        4.2.3 計算結果
        4.2.4 冷換設備匯總
    4.3 容器選型
        4.3.1 計算方法
        4.3.2 計算結果
    4.4 泵的選型
        4.4.1 計算方法
        4.4.2 計算結果
    4.5 換熱網(wǎng)絡設計和優(yōu)化
        4.5.1 設計原則
        4.5.2 設計及優(yōu)化過程
    4.6 新工藝與傳統(tǒng)工藝的對比
        4.6.1 工藝流程
        4.6.2 兩工藝的對比
    4.7 本章小結
第5章 結論
參考文獻
致謝



本文編號：4027572