目前機(jī)電靜壓伺服機(jī)構(gòu)(EHA,Electro-Hydraulic Actuators)是應(yīng)用于未來(lái)運(yùn)載火箭推力矢量伺服控制系統(tǒng)的首選方案。在變轉(zhuǎn)速定排量型EHA中,伺服泵(Servo Motor-Pump)是核心動(dòng)力元件。伺服泵液壓性能的優(yōu)劣很大程度上依賴(lài)于泵的配流機(jī)構(gòu)工作性能的好壞。伺服泵多采用配流盤(pán)進(jìn)行配流,但浮動(dòng)的泵缸體會(huì)因受力不平衡而發(fā)生傾覆,繼而磨損固定的配流盤(pán)。浮板配流結(jié)構(gòu)可顯著預(yù)防泵缸體傾覆,提高伺服泵的工作可靠性,特別是對(duì)改善液壓馬達(dá)傾覆現(xiàn)象具有良好效果,因此本文開(kāi)展對(duì)浮板配流盤(pán)式伺服泵可行性的研究。設(shè)計(jì)浮板配流盤(pán)式伺服泵樣機(jī)。樣機(jī)在采用伺服電機(jī)與雙向定量泵高度集成化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,采用浮板配流結(jié)構(gòu)進(jìn)行配流。浮板配流結(jié)構(gòu)安裝在泵缸體的一側(cè),泵缸體在軸上限位固定,浮板配流盤(pán)在連通套的作用下始終保持浮動(dòng),并始終壓向泵缸體。本文著重對(duì)浮板配流結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),包括各元件設(shè)計(jì)。對(duì)浮板配流結(jié)構(gòu)中的浮板配流盤(pán)、連通套、轉(zhuǎn)軸組件分別進(jìn)行靜力學(xué)仿真分析,完成結(jié)構(gòu)強(qiáng)度校核;對(duì)浮板配流盤(pán)流道模型、關(guān)鍵密封結(jié)構(gòu)內(nèi)密封液膜模型分別進(jìn)行流場(chǎng)仿真分析,獲得實(shí)驗(yàn)研究無(wú)法測(cè)試到的流動(dòng)信息,檢驗(yàn)浮板配流盤(pán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、關(guān)鍵密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性。進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,包括密封測(cè)試實(shí)驗(yàn)及樣機(jī)性能實(shí)驗(yàn)。通過(guò)密封測(cè)試實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)矩形密封圈能否實(shí)現(xiàn)連通套與孔的密封,確定合適的連通套與推力彈簧類(lèi)型,為后續(xù)樣機(jī)性能實(shí)驗(yàn)做準(zhǔn)備。在某伺服泵性能實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行樣機(jī)性能實(shí)驗(yàn),測(cè)試樣機(jī)的實(shí)際工作性能,檢驗(yàn)浮板配流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可行性。研究表明,浮板配流盤(pán)式伺服泵能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,浮板配流結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是正確的,可為后續(xù)工作的開(kāi)展提供了一定的經(jīng)驗(yàn)。
【學(xué)位單位】：中國(guó)航天科技集團(tuán)公司第一研究院
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2018
【中圖分類(lèi)】：V433
【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 課題來(lái)源與背景
    1.2 國(guó)內(nèi)外柱塞泵抗傾覆力矩的研究現(xiàn)狀
        1.2.1 在設(shè)計(jì)上保證配流副始終存在油膜潤(rùn)滑
        1.2.2 在設(shè)計(jì)上保證不存在傾覆力矩
        1.2.3 提高泵缸體或配流盤(pán)的自位性
        1.2.4 減少旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動(dòng)慣量
    1.3 本文主要研究?jī)?nèi)容
2 浮板配流盤(pán)式伺服泵設(shè)計(jì)
    2.1 引言
    2.2 樣機(jī)基本組成及工作原理
    2.3 樣機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        2.3.1 整體布局設(shè)計(jì)
        2.3.2 浮板配流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    2.4 關(guān)鍵元件設(shè)計(jì)
        2.4.1 浮板配流盤(pán)
        2.4.2 連通套
        2.4.3 推力彈簧
        2.4.4 球頭銷(xiāo)釘
        2.4.5 固定盤(pán)
        2.4.6 其他元件
    2.5 本章小結(jié)
3 浮板配流結(jié)構(gòu)的仿真分析
    3.1 引言
    3.2 浮板配流結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析
        3.2.1 ANSYSWorkbench軟件介紹
        3.2.2 浮板配流盤(pán)應(yīng)力仿真
        3.2.3 連通套應(yīng)力仿真
        3.2.4 轉(zhuǎn)軸組件應(yīng)力仿真
    3.3 浮板配流結(jié)構(gòu)流場(chǎng)分析
        3.3.1 軟件介紹
        3.3.2 流場(chǎng)分析理論
        3.3.3 浮板配流盤(pán)流道流場(chǎng)分析
        3.3.4 連通套密封面流場(chǎng)分析
    3.4 本章小結(jié)
4 樣機(jī)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
    4.1 引言
    4.2 浮板配流結(jié)構(gòu)密封測(cè)試實(shí)驗(yàn)
        4.2.1 測(cè)試裝置
        4.2.2 測(cè)試原理
        4.2.3 測(cè)試內(nèi)容
        4.2.5 測(cè)試結(jié)論
    4.3 樣機(jī)性能實(shí)驗(yàn)
        4.3.1 實(shí)驗(yàn)條件
        4.3.2 實(shí)驗(yàn)原理
        4.3.3 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
        4.3.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
        4.3.5 實(shí)驗(yàn)結(jié)論
    4.4 本章小結(jié)
5 總結(jié)與展望
    5.1 總結(jié)
    5.2 展望
參考文獻(xiàn)
攻讀博士（碩士）學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2883790