基于模具-制件相互作用的復(fù)合材料制件固化變形數(shù)值模型
發(fā)布時間:2017-11-02 06:26
本文關(guān)鍵詞:基于模具-制件相互作用的復(fù)合材料制件固化變形數(shù)值模型
更多相關(guān)文章: 復(fù)合材料 固化變形 有限元仿真 解析模型 模具-制件相互作用
【摘要】:針對復(fù)合材料制件在成型過程中的固化變形這一關(guān)鍵技術(shù)問題,通過在模具與復(fù)合材料制件之間引入剪切層的方法,建立了預(yù)測復(fù)合材料制件固化變形的解析計算模型和有限元仿真模型。剪切層的剪切模量用來衡量固化過程中模具與復(fù)合材料制件之間的相互作用,其數(shù)值大小通過與實驗數(shù)據(jù)進行比對而得到。基于建立的固化變形模型,與文獻中已有的實驗結(jié)果進行了比較。結(jié)果表明:所建立的模型具有較高的可靠性。同時針對L型復(fù)合材料制件建立了三維有限元仿真模型,模型中除考慮材料各向異性和化學(xué)收縮效應(yīng)以外,還將成型過程中模具與復(fù)合材料制件間的相互作用考慮在內(nèi)。模擬結(jié)果表明:引入模具作用后L型零件的固化變形預(yù)測結(jié)果更加準確。
【作者單位】: 西北工業(yè)大學(xué)陜西省數(shù)字化制造工程技術(shù)研究中心;
【關(guān)鍵詞】: 復(fù)合材料 固化變形 有限元仿真 解析模型 模具-制件相互作用
【基金】:國家自然科學(xué)基金(51275420)
【分類號】:TB33
【正文快照】: 熱壓罐成型工藝具有罐內(nèi)溫度及固化壓力均勻制件在成型過程中的相互作用,并發(fā)現(xiàn)對稱鋪層的分布、成型制件幾何形狀幾乎沒有限制等優(yōu)點,是復(fù)合材料層合板由于這種模具作用將在成型后產(chǎn)生目前廣泛應(yīng)用的復(fù)合材料制件的成型方法之一。在較大的翹曲變形。Bapanapalli和Smith[5]通
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2 趙琳;基于單胞解析模型與漸進損傷分析的復(fù)合材料強度預(yù)報[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2012年
,本文編號:1130385
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